Menü
A gépek és a gyártóüzemek egyre összetettebbé válnak. Ezért a karbantartás formái is állandó változásban vannak.
Míg az 1970-es évekig minden gazdasági ágazatban a kézi és a reaktív karbantartás dominált, a technológia olcsóbbá válásával először a megelőző, majd a megelőző karbantartás koncepciója terjedt el minden iparágban.
A Kiterjesztett valóság megoldások új változást jelentenek a kereskedelmi és ipari karbantartás-menedzsmentben.
Karbantartás Európában jelenleg még mindig két különböző szabványban (DIN EN 13306 és DIN 31051) van meghatározva, és azon műszaki és adminisztratív intézkedések összességére utal, amelyek egy tárgy életciklusa során az állapotának fenntartását vagy helyreállítását szolgálják. Az eszköz olyan tárgy, amely potenciális vagy tényleges értéket képvisel a vállalat számára. Ide tartoznak egyrészt a gépek és a termelési létesítmények, de az elektromos rendszerek, az építőelemek, az épületek vagy a vállalat infrastruktúrája is. Karbantartási célok célja, hogy biztosítsa egy objektum rendelkezésre állását a lehető leghosszabb ideig. Ez a cél egyesíti a Karbantartás az iparban és a gyártásban, valamint a Karbantartás a logisztika és az épületgazdálkodás területén.
A Karbantartás ezért minden olyan esetben fontos, amikor a tárgyak a szervezet számára értéket teremtenek. A fő igény azonban itt az iparnak van. Karbantartás az iparban a gazdaságos termelés kulcsfontosságú eleme, mivel a karbantartási költségek a teljes termelési költség jelentős részét teszik ki.
Az idők folyamán az iparágban megjelentek a különböző Karbantartáskoncepciókat állapítottak meg. Alapvetően három típus különböztethető meg.
A korrekciós karbantartás (korrekciós karbantartás) a legrégebbi formája a karbantartás ahogyan az iparosodás kezdete óta történik. Ha egy rendszer meghibásodik vagy meghibásodás lép fel, akkor azt megjavítják.
A következő esetekben elhalasztott javító karbantartás létezik karbantartási terv, a következők esetében azonnali korrekció Karbantartás azonnal megjavítják. A nem tervezett korrekciók általában költségesek, mert nem tervezett üzemleállásokhoz vezetnek, ami csökkenti az üzem termelékenységét és ezáltal az üzem jövedelmezőségét. Ahogy a gyártósorok egyre összetettebbé válnak, ez a probléma egyre nagyobb, mivel sok üzem dolgozik együtt, fogaskerekekként egymásba fonódva. Ha egy rendszer meghibásodik, az gyakran az egész gyártósorra vagy annak nagy részeire hatással van.
A korrekciós intézkedések előnyei Karbantartás
A korrekciós problémák Karbantartás
Megelőzéssel karbantartás (megelőző karbantartás) a Karbantartás a rendszerhibák vagy meghibásodások bekövetkezése előtt. Ez a meghibásodás valószínűségének csökkentését szolgálja. A sikeres megelőző karbantartás a gépre vonatkozó korábbi adatokra van szükség a hozzávetőleges állásidő meghatározásához. Ezt az időt hívják A meghibásodások közötti átlagos idő .
Mivel az adatok gyorsan összetetté válnak, a megelőző karbantartás a legtöbb esetben karbantartásirányítási rendszert használnak. Ezek segítenek a szükséges adatok összegyűjtésében, értékelésében és kiértékelésében. vizualizálni .
Egyes rendszerek esetében a gyártók maguk is szolgáltatnak megfelelő programokat, amelyek kiszámítják a Mean Time To Failure (átlagos idő a meghibásodásig) és tájékoztassa a rendszer üzemeltetőjét a szükséges karbantartás inform. Ez a formája a Karbantartás azt jelenti: leendő Karbantartás .
Preventív és prospektív Karbantartás kizárólag statisztikai adatokon és nem az üzem tényleges állapotán alapul. A nem tervezett megállásokat ezek teszik lehetővé KarbantartásEz azt jelenti, hogy a karbantartási költségek nem zárhatók ki teljesen.
A megelőzés előnyei Karbantartás
A megelőzés problémái Karbantartás
A prediktív karbantartás az állapotalapú karbantartás fejlődésének folytatása. Az IIot-érzékelők árának erőteljes csökkenése, a különböző megoldások növekvő piaca és a mesterséges intelligencia fejlődése miatt a Intelligens gyár A prediktív karbantartás létrehozta a karbantartás sajátos formáját.
Ahelyett, hogy egy meghatározott időkeret vagy használati gyakoriság alapján határozná meg, mikor van szükség karbantartásra, a megelőző karbantartás adatok alapján interpolálja, mikor várható a gép meghibásodása. Ezzel az állapotalapú karbantartással az üzem tényleges állapota válik a karbantartási terv alapjává. Ehhez a gépeknek olyan érzékelőkkel kell rendelkezniük, amelyek összegyűjtik a szükséges adatokat.
E megközelítés sikere a jó és megfizethető mérési technológiától függ, de olyan modern gépi tanulási megoldásoktól is, amelyek képesek az adatokat kielégítően értelmezni. Itt többek között a szakmai Karbantartó szoftver szoftvert használnak.
Ez a fajta felügyelet lehetővé teszi, hogy a karbantartást szükség szerint elvégezzék egy adott probléma kijavítása és a berendezés meghibásodásának megelőzése érdekében. Mivel karbantartásra csak akkor van szükség, ha a meghibásodás küszöbön áll, a megelőző karbantartás gyakran költséghatékonyabb, mint a megelőző karbantartás.
Emellett a megelőző karbantartás jobb tervezhetőséget biztosít, ami csökkenti a nem tervezett leállásokat, és így a költségeket is csökkenti. A karbantartási feladatok gyakran olcsóbbak is, mint a reaktív karbantartás, mivel a problémákat még azelőtt kezelik, hogy az üzem teljes leállása bekövetkezne.
A megelőző karbantartás azonban nagy kezdeti beruházást igényel az adatok rögzítéséhez szükséges berendezések beszerzéséhez. A technológia működtetéséhez képzett személyzetre van szükség, akik képesek kezelni az eszközöket és értelmezni az adatokat. A technikusoknak mind az üzemet, mind a felügyeleti rendszert érteniük kell. Ez szükségessé teheti a személyzet képzését vagy új személyzet felvételét.
A megelőző karbantartás előnyei
A megelőző karbantartás problémái
A digitalizáció előrehaladásával az iparban a mobil mobil karbantartásmegoldások egyre nagyobb jelentőséggel bírnak. A technikusok okostelefonon, táblagépen vagy notebookon keresztül bármikor hozzáférhetnek az ERP és a CRM összes adatához, és így pontos áttekintést kaphatnak az üzem állapotáról. Ez időt takarít meg a technikusnak, gyorsabb beavatkozást tesz lehetővé és Növényi rendelkezésre állás növekszik.
Üzletünkben megtalálja a legjobb okostelefonokat, táblagépeket és notebookokat az ipar számára.
A mobil karbantartás ma kiegészíti a megelőző és előrejelző prediktív karbantartás és a hatékony karbantartás fontos összetevőjévé válik, különösen az AR-megoldások elterjedésével. Karbantartáskoncepció az iparág számára.
Ez is érdekelheti Önt:
AR-val mobil karbantartás a szokásos karbantartási feladatok olcsóbb és hatékonyabb elvégzésének módja lesz.
Az ALEGER-rel a következőket kapja egy teljes körű megoldás, amely lehetővé teszi az egyre összetettebbé váló üzemek és a különböző adatforrások sokaságának feltérképezését közvetlenül az üzemben. Az AR-szoftver okostelefonokkal, táblagépekkel vagy okosszemüvegekkel működik. Az ERP, a CAx és a dokumentumkezelő rendszer adatait egy olyan eszközben egyesítik, amelyet a technikusok közvetlenül a helyszínen használhatnak. A fontos rendszerek összes tartalma ezután közvetlenül a valós világ képére vetül. A technikus minden információhoz közvetlenül a megfelelő helyen férhet hozzá, és nem kell először magának hozzárendelnie az adatokat.
Ez azt jelenti, hogy kevesebb időt kell fordítani a következőkre karbantartás mert az egyes alkalmazottak kevesebb időt töltenek adatgyűjtéssel: ehelyett előre meghatározott ellenőrző listákon és hibák dokumentálásán dolgoznak egyazon rendszerben. Ugyanakkor csökkennek a költségek, mivel megszűnik a papírfogyasztás és a dokumentumok kézi értékeléséhez szükséges munka. Az egységen lévő összes releváns adathoz való közvetlen hozzáférés szintén csökkenti a hibaarányt.
Kérjük, olvassa el a témával kapcsolatos cikkeinket is:
A karbantartási koncepciók az iparban kulcsszerepet játszanak az üzemek magas rendelkezésre állásának biztosításában. a növény rendelkezésre állása és ezáltal az üzem gazdasági hatékonyságát is.
Tisztán korrekciós karbantartásfogalmak már nem felelnek meg a modern ipari üzemek összetettségének.
Az IIot-alkalmazások és legutóbb a kiterjesztett valóság megoldások elterjedésével a Karbantartásmenedzsment sok helyen változik, és egyre több vállalat próbálja bevezetni a prediktív karbantartást az Ipar 4.0 keretében. prediktív karbantartásrutinok az Ipar 4.0 kontextusában.
De a megelőző karbantartási koncepciókra támaszkodó vállalatok is profitálhatnak például a mobil kiterjesztett valóságból. KarbantartásAz ALEGER mobil kiterjesztett valóságos karbantartási megoldása: a szabványos feladatok egyszerűsítésével a technikusok hatékonyabban dolgoznak, ugyanakkor kevesebb hibát követnek el.
Természetesen mi az ALEGER-nél támogatni tudjuk Önt a kiterjesztett valóság karbantartásban való használatában. Ezt az AR-szoftverek, AR-hardverek és AR-műhelyek átfogó kínálatával érjük el.
Kérjen visszahívást most:
Egyszerűen írja meg nekünk a kérését. Kapcsolatba lépünk a következő
5 perc!
Ezt az oldalt reCAPTCHA védi, és a Google Adatvédelmi irányelvek és Szolgáltatási feltételek vonatkoznak rá.