Chcete se dozvědět více o různých koncepcích údržby?
Inteligentní údržba je jedním z nejdůležitějších scénářů aplikace Průmyslu 4.0. Díky správným digitálním nástrojům totiž mohou společnosti prodloužit životnost strojů a zařízení a provozovat je mnohem hospodárněji.
Inteligentní údržbu však zatím využívá jen menšina německých podniků. Podle Index digitalizace je to jen 21 procent.
V tomto článku vysvětlíme, co se skrývá za módním slovem inteligentní údržba, jaké výhody inteligentní údržba nabízí a jak mohou společnosti zavést inteligentní údržbu a stát se inteligentními továrnami. Chytré továrny se může stát.
S ohledem na digitální inovace a globální konkurenci roste tlak na produktivitu i v průmyslu – a s tím i nároky na pracovníky. Údržba a Vzdálená údržba . Je třeba zlepšit kvalitu a flexibilitu, ušetřit náklady a čas. Zde přichází na řadu inteligentní údržba.
Inteligentní údržba v rámci Průmyslu 4.0 označuje všechna technická a organizační opatření, jejichž cílem je zefektivnit údržbu a servis pomocí digitálních nástrojů a přispět k vyšší přidané hodnotě podniku.
Jádrem inteligentní údržby je sběr a propojení dat ze strojů, zařízení nebo budov. Technické infrastruktury jsou vybaveny senzory, které nepřetržitě měří jejich funkčnost a výkonnost a předávají data digitálním aplikacím, v lepším případě centrální aplikační platformě. Z toho vyplývají různé možnosti použití.
Mohlo by vás zajímat také toto:
Protože aplikace inteligentní údržby neustále sledují klíčové proměnné výkonu stroje, odhalí abnormality a opotřebení dříve, než to dokáže člověk. Prostřednictvím výstrah hlásí abnormality zaměstnancům, kteří pak mohou neprodleně provést potřebná opatření údržby.
V některých případech mohou aplikace inteligentní údržby také plně automaticky regulovat stroje tak, aby se předešlo poruchám. Pokud například senzory zjistí kritické teploty v motorech, software nezávisle na nich přiškrtí výkon, a tím zabrání poruše.
Inteligentní údržba však zatím zdaleka nenahradí lidské zaměstnance. Hlavní využití je v oblasti podpůrné údržby.
Společnosti mohou pomocí inteligentních aplikací shromažďovat obrovské množství dat, vyhodnocovat je a identifikovat tak potenciál pro optimalizaci procesů. Jeden příklad: plánování rozvrhu. Místo plánování podle pevně stanovených intervalů mohou manažeři údržby přesněji vyhodnocovat stav strojů a na základě toho plánovat, takže odpadá mnoho termínů a šetří se náklady.
Přečtěte si vhodně:
Chcete se dozvědět více o různých koncepcích údržby?
Řada společností stále používá papírové dokumenty, na kterých pracovníci údržby dokumentují svou práci. Po skončení směny musí výsledky ručně zadávat do informačního systému, což je stojí zbytečně mnoho času a hrozí riziko chyb. I zde může inteligentní údržba zajistit vyšší efektivitu nahrazením analogových procesů digitálními.
Zaměstnanci nosí své pracovní pokyny a kontrolní seznamy s sebou na tabletu nebo je mají neustále po ruce. Chytré brýle je mít neustále po ruce. Tím se nejen zabrání narušení médií. V případě problémů mohou pracovníci údržby kliknutím nebo hlasovým příkazem vyvolat důležité informace z jiných systémů, aniž by museli opustit své pracoviště.
Brýle rozšířené reality jsou jedním z podceňovaných nástrojů zvyšujících produktivitu údržby. V průmyslovém prostředí se brýle pro rozšířenou realitu staly HMT-1 od Realwear osvědčené. Odolné datové brýle byly certifikovány podle norem IP66 a MIL-STD-810, což znamená, že odolávají extrémním teplotám a pádům z výšky až dvou metrů.
V našem obchodě najdete také datové brýle Realwear s certifikací Atex. Zde se HMT-Z1 objevte
HMT-1 lze snadno kombinovat s obvyklými ochrannými pomůckami, jako jsou pevné přilby a brýle, a nabízí obzvláště velké zorné pole.
Co dělají brýle AR? Můžete jej používat jako tablet připojený k centrálnímu systému správy dat. Ovládání se však provádí hlasovými příkazy. Soubory a dokumenty se zobrazují přímo v zorném poli nebo se virtuálně vkládají do prostředí.
Možné funkce:
Baterie HMT-1 vydrží až osm hodin, takže ji pracovníci mohou používat bez přerušení během směny.
Brýle AR nebo Displeje pro montáž na hlavu jsou jednoduchým nástrojem, ale výrazně zvyšují produktivitu údržby. Protože jejich velká výhoda oproti jiným mobilním zařízením: Lze je ovládat bez použití rukou.
Pracovníci údržby již nemusí přerušovat práci, aby se podívali na svůj tablet, ale mohou být během své práce podporováni v reálném čase prostřednictvím obrazu a zvuku. Na jednoho zaměstnance lze ušetřit až 25 % času týdně.
A namísto porovnávání obrazu na monitoru s realitou zobrazují brýle rozšířené reality další kroky přímo v prostředí. Chyby jsou tak prakticky nulové.
Existuje mnoho způsobů, jak optimalizovat výrobní zařízení a systémy pomocí digitálních aplikací. Výhody inteligentní údržby jsou však stále stejné:
Inteligentní údržba je klíčem k průmyslovým podnikům, které se chtějí transformovat způsobem, jenž je odolný vůči budoucnosti, a je základem pro ziskové využití nadcházejících technologií Průmyslu 4.0.
Prediktivní údržba jde ještě o krok dál než inteligentní údržba. Jedná se o protipól předchozí reaktivní údržby.
Aplikace prediktivní údržby jsou založeny na umělé inteligenci (AI). Algoritmy umělé inteligence těchto aplikací mohou na základě historických dat ze senzorů nebo dat v reálném čase předvídat potenciální problémy v závodech a přijímat preventivní protiopatření. Podniky mohou také určit zbývající životnost zařízení a jejich součástí a zobrazit dopady změn, například v intenzitě používání.
Aplikace pro prediktivní údržbu jsou navíc schopny vypočítat optimální dobu údržby na základě funkčních dat. Kontroly se pak již neprovádějí v pevně daných intervalech, ale pouze tehdy, když je to skutečně funkčně nutné, což představuje obrovskou úsporu nákladů.
Umělá inteligence mění inteligentní údržbu na údržbu orientovanou na učení: Tím, že zaměstnanci poskytují systému zpětnou vazbu o kvalitě jeho předpovědí, pomáhají mu neustále se učit a zlepšovat účinnost a životnost výrobního systému.
Podle studie německého Spolkového ministerstva hospodářství společnosti, které využívají technologie umělé inteligence, mohou zvýšit své zisky přibližně o 25 procent.
Zavedení inteligentní údržby a prediktivní údržby je pro průmyslové podniky bez alternativy, pokud chtějí v budoucnu obstát na trhu. Úvod je však náročný. Netýká se to pouze IT. Inteligentní údržbu je třeba chápat jako ucelenou organizační transformaci.
Společnosti by proto měly zavedení plánovat jako postupný proces. Jedním z konceptů, který se ukázal jako užitečný pro transformaci na inteligentní továrnu, je. Štíhlá inteligentní údržba .
Vědecky podložený přístup k údržbě se zaměřuje nejen na nákladovou efektivitu, ale zohledňuje také vývoj na trhu, který od společností vyžaduje stále větší flexibilitu a pružnost.
V Lean Smart Maintenance se proto kombinují dva prvky:
Cílem je zakotvit inteligentní údržbu v celé společnosti tak, aby přispívala ke zvyšování tvorby hodnot.
Lean Smart Maintenance se zavádí a optimalizuje v nepřetržitém cyklu čtyř kroků: Plánuj, dělej, kontroluj, jednej.
Plánování – Stanovení cílů
Za prvé, společnosti by měly definovat peněžně měřitelné cíle, kterých mají dosáhnout pomocí inteligentní údržby. Kromě přímých nákladů je třeba při výpočtu hodnotového přínosu inteligentní údržby zohlednit také nepřímé náklady, jako jsou náklady na následné poruchy.
Udělat – Provádět opatření
Následuje postupné zavádění digitálních nástrojů, které podporují zaměstnance při údržbě a servisu. V závislosti na digitální vyspělosti organizace lze zavést monitorovací systémy pro prevenci poruch a aplikace prediktivní údržby.
Kontrola – kontrola úspěchů
Poté následuje hodnocení opatření na základě poměru: Jakého hodnotového přínosu bylo dosaženo? Kde jsou slabá místa? Jak lze lépe využít potenciál digitálních aplikací?
Act – Iniciovat zlepšení
Společnosti přizpůsobují svou strategii a organizaci tak, aby se díky inteligentní údržbě staly chytrými továrnami. Školí zaměstnance, aby si osvojili potřebné know-how pro aplikaci nových strategií a technologií.
Většího úspěchu díky štíhlé inteligentní údržbě může dosáhnout každý průmyslový podnik. Vytváření hodnot vyplývá ze změny role, kterou údržba přebírá. Vyvíjí se z konzervační a reaktivní údržby na akční, preventivní a zlepšující subjekt.
Budoucnost průmyslu spočívá v inteligentní továrně a inteligentní údržba je její ústřední součástí.
Inteligentní údržba byla dosudprvkem Průmyslu 4.0 v podnicích v německy mluvících zemích stále není příliš rozšířená, ale zprávy o inovačních lídrech ukazují její potenciál. Čím dříve se společnosti pustí do moderních technologií, tím větší je jejich konkurenční výhoda.
Přestože digitální transformace údržby je proces, který trvá roky, prvních úspěchů s inteligentní údržbou lze dosáhnout rychle. Pro začátek jsou vhodné zejména zvládnutelné pilotní projekty, např. s Brýle rozšířené reality. Podniky tak získávají pozitivní referenční hodnoty, posiluje se podpora vedení a roste ochota zaměstnanců zapojit se do nových procesů a technologií. Na tomto impulsu pak mohou společnosti stavět další inovace.
Chcete se dozvědět více o výhodách inteligentní údržby a využití rozšířené reality v průmyslu? Pak zavolejte.