Menu
Konserwacja zapewnia bezproblemowe funkcjonowanie produkcji. Ponieważ urządzenia i maszyny w przemyśle narażone są na wysokie obciążenia, naprawa jest obok konserwacji częścią normalnego cyklu życia maszyn. Wyjaśniamy, co należy rozumieć przez naprawę, jak ta dziedzina różni się od innych oraz przedstawiamy nowe metody i procesy, które przynoszą korzyści zarówno przedsiębiorstwom, jak i serwisantom.
Definicja pojęcia „konserwacja” znajduje się w normie DIN 31051 dotyczącej Konserwacja . W związku z tym naprawa obejmuje środki, które przywracają jednostkę rozliczeniową do jej stanu funkcjonalnego.
Nawet jeśli maszyny są użytkowane zgodnie z przeznaczeniem, z biegiem lat mogą pojawić się oznaki zużycia. Oprócz zmęczenia materiału i zużycia, również korozja i wpływy atmosferyczne mogą powodować konieczność napraw. Następnie serwisanci wymieniają poszczególne komponenty lub całe części systemu lub naprawiają powstałe uszkodzenia.
Prace naprawcze są zazwyczaj wykonywane w ramach konserwacji. Po zakończeniu prac zagwarantowane jest ponowne bezpieczne funkcjonowanie systemu. Środki te są udokumentowane w dzienniku konserwacji i Plan konserwacji rozważane.
Wymiana komponentów lub aktualizacja oprogramowania w celu poprawy funkcjonowania maszyn nie wchodzi w zakres naprawy, ale jest określana jako modernizacja konserwacji.
Terminy konserwacja, naprawa i serwis nie zawsze są używane oddzielnie, a wszystkie mają ten sam cel: zapewnienie funkcjonowania maszyn i urządzeń przez jak najdłuższy okres eksploatacji, tak aby przedsiębiorstwa unikały niepotrzebnych kosztów napraw i przestojów. Każdy z tych trzech terminów oznacza jednak coś innego.
Konserwacja to ogólny termin określający wszystkie środki, które zapewniają utrzymanie i przywrócenie funkcjonalności maszyn. Pojęcie to jest zdefiniowane w normie DIN 31051 i obejmuje kontrolę, konserwację i naprawę. Samo rejestrowanie rzeczywistego stanu maszyny wchodzi zatem w zakres konserwacji w takim samym stopniu jak naprawa wykrytych usterek.
Naprawa jako subdyscyplina konserwacji zajmuje się wyłącznie naprawą uszkodzeń lub wymianą części składowych w celu przywrócenia bezpiecznego funkcjonowania maszyn i urządzeń.
Różnica między Konserwacja i naprawy są w praktyce często płynne: konserwacja obejmuje regularną kontrolę systemów i przywracanie stanu docelowego. Oznaki zużycia są naprawiane, przeprowadzane jest czyszczenie. Ma to na celu zwiększenie żywotności poszczególnych części i całego systemu. Konserwacja ma charakter prewencyjny. Staje się to coraz ważniejsze, ponieważ czujniki i oprogramowanie znalazły drogę do hal produkcyjnych, a same maszyny mogą wskazywać, kiedy zbliża się awaria i konieczna jest konserwacja, proces ten nazywany jest również Inteligentna konserwacja oznacza.
W razie potrzeby dokonywać napraw i konserwacji. Jeżeli podczas kontroli zostaną wykryte wadliwe elementy, które należy wymienić, wymiana stanowi środek naprawczy.
Presja kosztów w przemyśle ma również wpływ na utrzymanie ruchu. Aby jak najskuteczniej organizować działania konserwacyjne, coraz więcej firm korzysta z narzędzi i platform cyfrowych.
Informacje, które wcześniej były zarządzane w różnych aplikacjach cyfrowych i za pośrednictwem dokumentów papierowych, mogą być teraz przechowywane przez firmy w oprogramowanie do konserwacji centralnie. Dziennik, informacje kontaktowe i systemowe, instrukcje i listy kontrolne – wszystkie procesy, których serwisanci potrzebują w codziennej pracy i podczas napraw, są dostępne za pośrednictwem smartfonu i tabletu, niezależnie od lokalizacji.
Jedno z najnowszych osiągnięć technologicznych w dziedzinie utrzymania ruchu: wykorzystanie rozszerzonej rzeczywistości jako uzupełnienie aplikacji cyfrowych dla jasnej komunikacji, mniejszej ilości błędów, szybszych procesów. Przypadki zastosowania rzeczywistości rozszerzonej w konserwacji są wielorakie. Dwa przypadki użycia, w których AR oferuje największą wartość dodaną to Zdalne wsparcie i automatyzacji przepływu pracy.
Naprawy instalacji przemysłowych mogą być skomplikowane i wymagają specjalistycznej wiedzy. Gdy technicy serwisowi potrzebują wsparcia doświadczonych kolegów podczas wymiany, wcześniej ograniczali się do rozmów telefonicznych lub wideorozmów za pośrednictwem swoich smartfonów.
Z Inteligentne okulary Mogą oni kontaktować się z kolegami za pośrednictwem zdalnego oprogramowania i dzielić się swoim polem widzenia. Z dystansu, eksperci prowadzą technika na miejscu przez kolejne etapy naprawy. Ponadto mogą oni dodawać znaczniki do pola widzenia oraz przesyłać filmy, zdjęcia i dokumenty. Technik może je otworzyć za pomocą polecenia głosowego, nie odchodząc od maszyny.
W przeszłości, jeśli podczas napraw pojawiały się problemy, zwykle trzeba było ponownie umawiać się z klientem na wizytę, aby wysłać wyspecjalizowany personel lub uzyskać informacje. Dziś, dzięki wsparciu AR, naprawa może być wykonana z minimalnym opóźnieniem.
Chcesz wiedzieć więcej o Obszary zastosowań AR dowiedzieć się więcej?
Wiele firm nadal pracuje z papierowymi listami kontrolnymi, w których technicy dokumentują prace konserwacyjne i naprawcze. Później informacje te muszą zostać przeniesione do aplikacji cyfrowych. Proces staje się bardziej efektywny dzięki aplikacjom do konserwacji i napraw: dzięki nim technicy mogą przez cały czas mieć przy sobie listy kontrolne, instrukcje i wiele innych informacji na tablecie, tablecie montowanym na głowie lub okularach do transmisji danych.
W celu zminimalizowania błędów i zapewnienia bezpiecznej realizacji działań konserwacyjnych, aplikacje są szczególnie przydatne do Automatyzacja przepływu pracy an. Można w nich zdefiniować instrukcje krok po kroku dla różnych procedur naprawczych. Jeśli technicy używają okularów do transmisji danych, mogą przechodzić przez instrukcje za pomocą poleceń głosowych, nie przerywając pracy. Jeśli poszczególne kroki są dla nich niejasne, pomocne mogą okazać się zintegrowane symulacje wideo lub AR. Szczególnie w przypadku skomplikowanych i rzadkich napraw aplikacje te znacznie przyspieszają procesy – przy zachowaniu tej samej jakości wykonania.
Dowiedz się więcej o automatyzacji przepływu pracy tutaj.
W ostatnich latach zasadniczo zmienił się sposób koordynowania i dokumentowania działań konserwacyjnych. A każdy, kto obserwował rozwój ostatnich kilku lat, wie, że transformacja cyfrowa zapewni, że będzie się on nadal zmieniał w przyszłości.
W wielu firmach aplikacje cyfrowe są częścią codziennej pracy w dziale utrzymania ruchu. Jednak pierwsze zintegrowane procesy cyfrowe w pełni wykorzystują potencjał digitalizacji. Ponieważ: im mniej interfejsów, tym większa wydajność. A to staje się coraz ważniejsze w zglobalizowanych strukturach gospodarczych.
Augmented reality to wciąż stosunkowo nowa technologia w przemyśle. Tym bardziej, że firmy powinny zyskać przewagę, optymalizując swoje procesy z pomocą AR. Jedną z mocnych stron tej technologii jest to, że można ją zintegrować z istniejącymi procesami bez konieczności przeprowadzania dużych projektów zmian i już po krótkim czasie tworzy ona wymierną wartość dodaną.
Czy masz jakieś pytania dotyczące tematu naprawy?
Oddzwoń teraz:
Po prostu napisz do nas swoje zapytanie. Będziemy w kontakcie w następnych
5 minut!
Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności Google oraz Warunki korzystania z usługi.