Menu
Liczba pionierów technologicznych w niemieckim przemyśle jest niewielka. Firmy produkcyjne miały dotychczas trudności z digitalizacją procesów, które były ustalone przez dziesięciolecia. Przekształcenie to zysk pod każdym względem. Wyjaśniamy, dlaczego zastrzeżenia ze strony firm przemysłowych są bezpodstawne, które procesy szczególnie zyskują na cyfryzacji i co jest ważne w transformacji.
Według badań przeprowadzonych przez Instytut Fraunhofera, 41 proc. badanie przeprowadzone przez Instytut Fraunhofera nadal Cyfrowe rozruszniki. Wiele firm osiągnęło już dobry poziom cyfryzacji w back office, controllingu i obsłudze klienta. Jednak w wielu przypadkach pracownicy w produkcji nadal pracują tak jak 30 lat temu. Z listami kontrolnymi i instrukcjami na papierze. Można się zastanawiać, dlaczego firmy do tej pory nie zainwestowały większych środków w digitalizację tych procesów?
Decydujące są dwa powody: z jednej strony menedżerowie nie zawsze są przekonani, że cyfryzacja rzeczywiście przyniesie duże korzyści w zakresie produktywności, a z drugiej strony obawiają się wysokich inwestycji. Oba argumenty można obalić:
W rzeczywistości zmienia się podejście menedżerów: zapotrzebowanie na aplikacje do zarządzania przepływem pracy gwałtownie rośnie. Według analityków z Grand View Research, do 2028 roku wielkość rynku wzrośnie o 30 proc.
Dowiedz się więcej w naszym artykule na ten temat Workflow Zarządzanie aby dowiedzieć się więcej o organizacji przepływów pracy.
Digitalizacja procesów już w ostatnich latach przyniosła ogromne korzyści ekonomiczne. Ale dzięki nowym technologiom, jak np. rzeczywistość rozszerzona , inteligentnych okularów i sztucznej inteligencji, rozszerza się zakres zastosowań i moc narzędzi cyfrowych, zwłaszcza dla przemysłu.
Użytkownicy nie muszą już przerywać pracy, aby sprawdzić szczegóły instalacji w dokumentacji, zaznaczyć listy kontrolne lub udokumentować wyniki. Gdy noszą inteligentne okulary, mogą mieć oko zarówno na maszynę, jak i na aplikacje oraz sterować oprogramowaniem za pomocą komend głosowych. Dzięki AI rozpoznawanie mowy jest obecnie tak zaawansowane, że stanowi prawdziwe ułatwienie.
excl. 20% VAT
zzgl. Shipping Costs
Dodaj do koszyka
excl. 20% VAT
zzgl. Shipping Costs
Dodaj do koszyka
Oprogramowanie AR zapewnia, że informacje cyfrowe są nakładane bezpośrednio na rzeczywiste środowisko – tam, gdzie są potrzebne. Użytkownicy mogą uzyskać dostęp do aplikacji za pośrednictwem tabletów i smartfonów, a także za pomocą inteligentnych okularów. Jakie wymiary powinna mieć nowa maszyna, aby została idealnie zintegrowana z linią produkcyjną, jakie kolejne kroki należy podjąć podczas montażu – to wszystko jest kwestią oczywistą. Obszary zastosowań AR są wielorakie. Wspólne dla nich wszystkich jest to, że rzeczywistość rozszerzona może być wykorzystana do symulacji tych procesów w celu obniżenia kosztów i zwiększenia bezpieczeństwa.
Digitalizacja procesów to nie tylko zjawisko zeitgeist. Szczególnie w połączeniu z nowymi technologiami, takimi jak AR i AI, oprogramowanie z perspektywy ekonomicznej wyraźnie przewyższa organizację opartą na papierze. Nie tylko w back office, ale w każdym obszarze firmy.
Cyfrowe procesy minimalizują błędy ludzkie: Dzięki temu, że wykwalifikowani pracownicy w magazynach i halach produkcyjnych mogą być wspomagani przez aplikacje lub przez zdalne wsparcie Poziom błędów jest znacznie zredukowany, jeśli operator jest prowadzony przez procesy robocze. Jednocześnie wzrasta poziom bezpieczeństwa i higieny pracy. Ponieważ pracownicy mogą dokonywać wpisów bezpośrednio za pomocą komendy głosowej i bez przerywania pracy w zakładzie, zminimalizowane jest również ryzyko wystąpienia błędów w transmisji.
Cyfrowe procesy wymuszają zgodność z normami jakości. Gdy pracownicy muszą wypełniać obowiązkowe pola lub wgrywać zdjęcia, zapominalstwo i brak koncentracji nie mają szans wpłynąć na wyniki pracy. Ponieważ wiedza do wykonania zadań jest zakotwiczona w aplikacjach niezależnie od ludzi, jakość nie ucierpi nawet w przypadku krótkotrwałej zmiany obowiązków.
Kiedy pracownicy nie przenoszą już ręcznie papierowych list do systemów cyfrowych, ale mogą wprowadzać informacje do aplikacji na miejscu i za pomocą komend głosowych, to już oszczędza czas pracy. Gdy czynności związane z łączeniem i komunikacją są dodatkowo zautomatyzowane, wyzwala to ogromne korzyści w zakresie produktywności.
Przykład: jeśli trzeba zamówić części zamienne, procesy cyfrowe można skonfigurować w taki sposób, aby uruchamiały zamówienia automatycznie, bez konieczności ręcznego wypełniania formularzy zamówień. A w przypadku usterek maszyn, specjaliści mogą znacznie szybciej znaleźć rozwiązania, jeśli typowe podejścia do rozwiązywania problemów są przechowywane w aplikacjach typu workflow.
Firmy przemysłowe osiągają największe efekty przedsiębiorczości, gdy pracują w serwisie terenowym, w Zarządzanie usługami i digitalizacji procesów w produkcji. Do dziś częściej niż przeciętnie używa się dokumentów papierowych, dane przenoszone są ręcznie lub łączy się różne listy cyfrowe i fizyczne.
Z pomocą strategicznej digitalizacji procesów i oprogramowania AR mogą one zoptymalizować różnorodne procesy robocze. Trzy przypadki użycia, w których zwrot z inwestycji jest szczególnie szybki.
Przy montażu bardzo skomplikowanych przemysłowych zakładów produkcyjnych stosuje się różne dokumenty papierowe, na przykład listy kontrolne do montażu, Plany konserwacji i przewodniki wspierające pracowników podczas wprowadzania do pracy. Dzięki aplikacjom workflow producenci mogą dostarczać instrukcje montażu i instalacji w formie cyfrowej. Firmy mogłyby ewentualnie przejąć instalację we własnym zakresie, ale przynajmniej wdrożenie na miejscu wykwalifikowanego pracownika zostałoby znacznie ograniczone.
Dowiedz się więcej o innowacyjnych rozwiązaniach dla przemysłu:
Wiele firm nie udokumentowało jeszcze cyfrowo swoich procesów produkcyjnych, choć skorzystaliby na tym zarówno nowi, jak i doświadczeni pracownicy. Nowicjusze mogliby szybciej pracować samodzielnie z pomocą cyfrowych instrukcji, a doświadczeni nie musieliby szukać problemów w podręcznikach czy dzwonić do kolegów, lecz mogliby korzystać z instrukcji zapisanych w aplikacjach mobilnych i znaleźć rozwiązanie w ułamku czasu.
Aby zapewnić długą żywotność sprzętu bez narażania pracowników i ryzyka utraty jakości produktu, należy Konserwacja oraz Konserwacja są niezbędne. Również w tym przypadku firmy mogą optymalizować przepływy pracy poprzez mocne zdefiniowanie instrukcji w aplikacjach cyfrowych.
Cyfrowe procesy zapobiegają sytuacji, w której pracownicy zapominają o sprawdzeniu określonych odczytów. Aplikacje mogą przypominać o kolejnych testach, jeśli wprowadzone wartości wydają się krytyczne. Przyspieszają one pracę, a przy prawidłowym użyciu są w stanie odwzorować wewnętrznie badania przeprowadzane przez zewnętrznych specjalistów.
Gdzie procesy utknęły w martwym punkcie? Gdzie częściej popełniano błędy? Którzy pracownicy są szczególnie wydajni? Kiedy firmy digitalizują swoje procesy biznesowe, są w stanie odpowiedzieć na te pytania znacznie szybciej i konkretniej.
Cyfrowe procesy nie tylko przyspieszają wykonanie pracy, ale także podnoszą jej jakość. Ponieważ aplikacje mogą zbierać cenne dane i w ten sposób stworzyć podstawę do systematycznego doskonalenia procesów.
Inne przypadki użycia to:
Digitalizacja procesów to nie tylko temat dla controllingu i zasobów ludzkich, ale także prowadzi do znacznych korzyści w zakresie wydajności w produkcji. Dzięki aplikacjom cyfrowym można zarządzać i dokumentować ustandaryzowane procesy, bezpiecznie i szybko, bez ręcznego przenoszenia z jednego systemu do drugiego.
Procesy cyfrowe są podstawą do tego, aby przedsiębiorstwa były dostosowane do przyszłości. Dotyczy to zwłaszcza produkcji: aplikacje cyfrowe odciążają pracowników poprzez automatyzację, zwiększają ich bezpieczeństwo dzięki standaryzacji procesów krok po kroku, a przyspieszając je, dają im czas na tworzące wartość, kreatywne działania.
Firmy rzeczywiście muszą najpierw zainwestować, ale koszty nie są już tak wysokie jak jeszcze kilka lat temu. Technologie ewoluowały i stopniowa transformacja jest możliwa dzięki intuicyjnym aplikacjom, takim jak Workflo. Ryzyko przedsiębiorcze związane z przejściem na nowoczesne procesy cyfrowe jest niewielkie. Jasne, nowe procesy nie będą działały idealnie od samego początku i trzeba się ich nauczyć, ale o wiele większe ryzyko ponoszą firmy, które nic nie robią. Wtedy z pewnością zostaną wyprzedzeni przez konkurentów, którzy w swoim myśleniu są bardziej zwinni, szybsi i bardziej zorientowani na możliwości.
Zdigitalizuj wreszcie procesy profesjonalnie – chętnie doradzimy!
Oddzwoń teraz:
Po prostu napisz do nas swoje zapytanie. Będziemy w kontakcie w następnych
5 minut!
Ta strona jest chroniona przez reCAPTCHA i obowiązuje na niej Polityka prywatności Google oraz Warunki korzystania z usługi.