Menu
Průmyslová zařízení, stroje a stavební technologie jsou spojeny s vysokými pořizovacími náklady. Proto je nutná pravidelná údržba zařízení. V mnoha podnicích se však používají plánovače údržby, které plně nevyužívají nejnovější technologické možnosti – a optimálně nepodporují pracovní procesy. Přehled výzev a osvědčených postupů naleznete zde.
Stroje a systémy jsou často v provozu ve dne v noci po mnoho let. Aby byl nákup ziskový, musí být co nejdéle v bezvadném stavu a přispívat k tvorbě hodnoty. Každá neplánovaná odstávka snižuje obrat.
Kontrola opotřebitelných dílů, preventivní výměna jednotlivých prvků a generální opravy strojů mají ve výrobních podnicích z hlediska řízení podniku velký význam. Údržbou se vyhnete velkým opravám a vyšším nákladům.
Údržba však není nezbytná pouze z nákladových důvodů: zejména ve složitých průmyslových provozech může i drobné poškození vést k poruchám, které ohrožují bezpečnost zaměstnanců. Prodloužení intervalů údržby za účelem úspory nákladů je proto krátkozraké. Podniky za tyto pokusy o snížení nákladů po určité době zaplatí vyššími dodatečnými náklady.
Cílem musí být provádět údržbu v přiměřeném rozsahu a intervalech a organizovat ji tak, aby efektivně plnila svůj účel. K dosažení tohoto cíle slouží jako pomůcka plán údržby (také: servisní plán). Přečtěte si, jak můžete efektivně využívat plán údržby a jakou roli hraje. rozšířená realita hraje v tomto.
Plán údržby slouží jako plán, podle kterého se provádějí kontroly zařízení a strojů. Určuje interval i rozsah auditu. Plán údržby se často označuje také jako kontrolní seznam, který obsahuje seznam jednotlivých bodů kontroly údržby. Zajišťuje správné, úplné a rychlé provádění údržby. Pomocí plánu údržby lze zkrátit školení a i nezkušení technici mohou bezpečně provádět testy.
Plán údržby slouží také jako důkaz pro společnosti vůči třetím stranám, například pro objasnění nároků z odpovědnosti.
Způsob, jakým je plán údržby navržen, má přímý vliv na kvalitu výsledků údržby. Plán údržby pro své stroje a systémy zpravidla vypracovávají výrobci. Technici určí, které komponenty vyžadují údržbu a v jakých intervalech. Provozující společnosti však mohou a měly by plán po prvních praktických zkušenostech doplnit tak, aby co nejlépe fungoval jako nástroj pro jejich organizaci.
Některé základní informace však patří do každého plánu údržby.
V plánu údržby je podrobně uvedeno, které součásti jsou v kterém řádku kontrolovány. Priorita jednotlivých kontrol by měla být rovněž zaznamenána v plánu údržby.
Po dokončení údržby se výsledky a případně vyměněné díly zdokumentují v plánu údržby.
Zejména ve složitých průmyslových závodech nemohou technici znát všechny údržbářské úkony nazpaměť. Podrobné pokyny by měly být součástí plánu údržby, a to i proto, aby bylo možné ve větší míře nasadit nezkušené servisní techniky.
Jednotnou úroveň kvality údržby zajišťují také standardizované pokyny krok za krokem.
Ne každý technik je schopen provádět všechny druhy údržby. U některých druhů údržby jsou vyžadovány speciální znalosti nebo několikaleté praktické zkušenosti. Pokud plán údržby obsahuje odkazy na potřebné kompetence nebo úrovně obtížnosti úkolů, mohou manažeři v terénu snadněji vytvářet harmonogramy.
Další informace o inovativních řešeních pro průmysl:
Pokud jsou intervaly údržby příliš dlouhé, hrozí riziko poruch a selhání stroje; pokud jsou intervaly příliš krátké, vznikají provozovateli zbytečné náklady. Zde můžete Inteligentní aplikace pro údržbu poskytnout nápravu: Pomocí senzorů a softwaru stroje indikují, kdy je ideální čas na údržbu.
Více informací o inteligentní údržbě najdete zde.
Komunikační procesy mezi provozovatelem a výrobcem jsou důležité pro efektivní údržbu – tím spíše, když jsou intervaly údržby řízeny digitálně a nastaveny na rok dopředu.
Aby se nestalo, že servisní technici v závodě zjistí, že jim chybí speciální nářadí k provádění zkoušek, měly by být v plánu údržby uvedeny zvláštní vlastnosti strojů nebo zařízení. V nejlepším případě existuje pro každou práci údržby kontrolní seznam potřebných nástrojů.
Úplnost obsahu plánu údržby nevypovídá nic o jeho účinnosti.
PřehledněPlány údržby musí být v rovnováze mezi vyčerpávajícími informacemi a jasnou prezentací. Pokud technici kvůli detailům vynechají důležité informace, dochází k sabotáži přínosů plánu.
Dynamické: Stroje procházejí generální opravou, dostávají nové komponenty nebo aktualizace softwaru. To může změnit požadavky na údržbu. Plány údržby jsou proto „živými dokumenty“ a musí tyto změny zohledňovat.
IntegrovanýPlánovací a prováděcí dokumenty by měly být integrovány tak, aby změny v jednom dokumentu automaticky ovlivnily příslušné ostatní dokumenty.
Společnosti často stále používají papírové protokoly údržby, do kterých technici zaznamenávají svou práci. Později musí výsledky přenést do digitálních systémů prostřednictvím notebooku.
Jiné společnosti vyvinuly procesy pro údržba plně digitalizované, ale používají jiné a obecné aplikace: Plánovače údržby vytvářejí v aplikaci Excel namísto specializovaných software pro údržbu Plány údržby vytvářejí v Excelu namísto specializovaného softwaru pro údržbu, personální plánování provádějí prostřednictvím vlastního portálu a digitální knihy jízd vedou také v samostatné aplikaci.
Je zřejmé, že tyto procesy jsou neefektivní: Čím více analogových nebo digitálních rozhraní musí informace v procesu překonat, tím větší je riziko chyb – nemluvě o časovém zpoždění. To způsobuje společnostem náklady, kterým se lze vyhnout. Digitalizace totiž nyní nabízí lepší řešení.
Moderní plány údržby jsou integrované platformy, které mapují všechny procesy údržby. Jak může software pro údržbu zjednodušit každodenní práci manažerů a techniků v terénu? Existuje řada možných funkcí:
Technici dostanou ve své aplikaci oznámení o novém úkolu údržby. Jedním kliknutím otevřou objednávku a zjistí, o které místo a stroj se jedná. Pokud zákazník musí sledovat nějaké zvláštní vlastnosti, lze je zobrazit jako poznámky.
Aby měl při výjezdu do akce po ruce potřebné nářadí, kontroluje své vybavení pomocí digitálního kontrolního seznamu nářadí. V den provozu vyvolá na svém tabletu software pro údržbu, otevře aktuální zakázku a stisknutím tlačítka začne sledovat svou cestu.
Technik na místě vyvolá aplikaci na svém chytrém telefonu a je krok za krokem proveden vyšetřením. Vzhledem k tomu, že musí každý krok testu výslovně potvrdit, je prakticky vyloučeno, že by došlo k chybě. V závislosti na výsledku testu aplikace automaticky upraví další požadované akce. Při méně častých údržbových úkonech mohou servisní technici prostřednictvím aplikace pro údržbu vyvolat také videa s nápovědou.
Vzhledem k tomu, že práce je doprovázena digitálně, může aplikace v reálném čase přenášet do centrály, kolik času potřebuje technik na jednotlivé pracovní kroky.
Máte zájem o profesionální plánování pracovních postupů? Více informací najdete v našich článcích s průvodcem:
Po dokončení práce servisní technik zdokumentuje výsledky do digitálního protokolu údržby. Kromě textu může k tomuto účelu využívat také obrázky a video. Akceptační protokoly jsou v aplikaci digitálně podepsány zákazníkem. V případě nutnosti objednání náhradních dílů je možné toto provést bez prodlení. Informace jsou totiž z aplikace automaticky předávány nákupnímu oddělení v reálném čase.
Bezproblémové digitální řízení procesů vytváří dostatečnou datovou základnu pro použití pokročilých analytických technologií. Odpovědné osoby tak mohou rychleji než dříve rozpoznat potenciál pro optimalizaci a problémy s efektivitou.
Údržba je ještě efektivnější, když technici používají datové brýle. Zatímco software pro údržbu optimálně organizuje proces, správně použité datové brýle zvyšují rychlost procesu.
excl. 20% VAT
zzgl. Shipping Costs
Přidat do košíku
Technici již nemusí přerušovat práci na strojích, aby mohli ovládat software pro údržbu na svém tabletu: Datové brýle zobrazují aplikaci v jejich zorném poli a hlasovým příkazem mohou ovládat výsledky a další kroky.
Pokud technici potřebují pomoc přímo u stroje, mohou požádat o vzdálenou podporu prostřednictvím datových brýlí. Odborníci od výrobce nebo zkušení kolegové se pak mohou na stroj podívat přes datové brýle technika. V závislosti na Vzdálený software mohou kreslit pokyny (šipky, značky) do zorného pole nebo posílat chybějící dokumenty do brýlí. Některé testy tak může provádět i zákazník sám, a to jako Vzdálená údržba lze provést.
Digitální transformace je pro průmyslové podniky výzvou, ale zároveň otevírá nové příležitosti. Ti, kteří zpochybňují zavedené postupy a otevírají se novým technologiím, mohou těžit z obrovských úspor nákladů.
Digitální plány údržby zjednodušují spolupráci mezi inženýry a výrobními podniky, urychlují práce na údržbě a na rozdíl od mnoha jiných inovací jsou obvykle okamžitě pozitivně přijímány zúčastněnými stranami. Protože z toho profituje nejen bilance společnosti, ale uleví se i každému servisnímu technikovi. Pro perspektivní společnosti není důvod, aby se v údržbě obešly bez digitálních platforem pro údržbu a datových brýlí.
Potřebujete pomoci s výběrem nejlepšího softwaru pro plánování údržby?
Získejte zpětné volání:
Jednoduše nám napište svůj požadavek. V příštích dnech se s vámi spojíme
5 minut!
Tato stránka je chráněna pomocí reCAPTCHA a platí na ni zásady ochrany osobních údajů a podmínky služby Google.