Menu
Endüstriyel tesisler, makineler ve bina teknolojisi yüksek edinim maliyetleriyle ilişkilidir. Bu nedenle cihazların düzenli bakımı zorunludur. Ancak birçok şirket, en son teknolojik olanaklardan yararlanmayan ve iş süreçlerini en iyi şekilde desteklemeyen bakım planlayıcıları kullanmaktadır. Zorluklara ve en iyi uygulamalara genel bir bakış burada bulunabilir.
Makineler ve sistemler genellikle uzun yıllar boyunca gece gündüz kullanımdadır. Satın alma işleminin değerli olması için, planlanan tüm hizmet ömrü boyunca mükemmel çalışır durumda olmaları ve değer yaratmaya katkıda bulunmaları gerekir. Planlanmamış her duraklama ciroyu azaltır.
Aşınan parçaların muayenesi, münferit elemanların önleyici olarak değiştirilmesi ve makinelerin revizyonu imalat şirketlerinde büyük ekonomik öneme sahiptir. Bakım, büyük onarımları ve daha yüksek maliyetleri önler.
Ancak bakım sadece maliyet açısından gerekli değildir: özellikle karmaşık endüstriyel sistemlerde küçük hasarlar bile çalışanların güvenliğini tehlikeye atan arızalara yol açabilir. Maliyetlerden tasarruf etmek için bakım aralıklarını uzatmak bu nedenle dar görüşlü bir yaklaşımdır. Bir süre sonra şirketler bu maliyet düşürme girişimlerinin bedelini daha da yüksek ek maliyetlerle ödüyor.
Amaç, bakımın uygun ölçüde ve uygun aralıklarla yapılması ve amacını verimli bir şekilde yerine getirecek şekilde düzenlenmesi olmalıdır. Bakım planı (ayrıca: servis planı) bu hedefe ulaşmak için bir araç olarak kullanılır. Bakım planını nasıl verimli bir şekilde kullanabileceğinizi ve nasıl bir rol oynadığını buradan okuyun.
Artırılmış Gerçeklik
önemli bir rol oynar.
Bakım planı, sistemlerin ve makinelerin denetimlerinin gerçekleştirildiği bir program görevi görür. Denetimin hem aralığını hem de kapsamını belirler. Bireysel bakım kontrol noktalarını listeleyen kontrol listesi genellikle bakım planı olarak adlandırılır. Bakım çalışmalarının doğru, eksiksiz ve hızlı bir şekilde yapılmasını sağlar. Bakım planı sayesinde eğitim süreleri kısaltılabilir ve deneyimsiz teknisyenler bile denetimleri güvenle gerçekleştirebilir.
Bakım planı aynı zamanda şirketlere, örneğin sorumluluk taleplerini netleştirmek için üçüncü taraflara kanıt olarak da hizmet eder.
Bir bakım planının nasıl tasarlandığı, bakım sonuçlarının kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Kural olarak, üreticiler makineleri ve sistemleri için bakım planı hazırlar. Teknisyenler hangi bileşenlerin hangi aralıklarla bakım gerektirdiğini belirler. Ancak, işletmeci şirketler ilk pratik deneyimlerine dayanarak planı tamamlayabilirler ve tamamlamalıdırlar, böylece bir araç olarak kendi kuruluşları için en iyi şekilde çalışır.
Bununla birlikte, bazı temel bilgiler her bakım planına dahil edilmelidir.
Bakım programı, hangi bileşenlerin hangi serilerde kontrol edildiğini ayrıntılı olarak gösterir. Bireysel kontrollerin önceliği de bakım planlayıcısına not edilmelidir.
Bakım çalışması tamamlandığında, sonuçlar ve değiştirilen parçalar bakım planında belgelenir.
Özellikle karmaşık endüstriyel sistemlerde, teknisyenler her bakım prosedürünü ezbere bilemezler. Deneyimsiz servis teknisyenlerinin daha yaygın bir şekilde kullanılabilmesi için bakım planına ayrıntılı talimatlar dahil edilmelidir.
Standartlaştırılmış adım adım talimatlar aynı zamanda tek tip bir bakım kalitesi düzeyi sağlar.
Her teknisyen her tür bakım çalışmasını gerçekleştiremez. Bazı bakım işleri uzmanlık bilgisi veya birkaç yıllık pratik deneyim gerektirir. Bakım planı gerekli beceriler veya görevlerin zorluk seviyesi hakkında bilgi içeriyorsa, saha yöneticileri dağıtım planlarını daha kolay oluşturabilir.
Sektöre yönelik yenilikçi çözümler hakkında daha fazla bilgi edinin:
Bakım aralıklarının çok uzun olması durumunda arıza ve makine arızası riski ortaya çıkarken, aralıkların çok kısa olması durumunda operatörler gereksiz maliyetlere katlanır. Burada şunları yapabilirsiniz
Akıllı bakım uygulamaları
bir çözüm sağlar: Sensörler ve yazılım yardımıyla makineler ideal bakım zamanının geldiğini gösterir.
Akıllı bakım hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
Operatör ve üretici arasındaki iletişim süreçleri verimli bakım için önemlidir – bakım aralıkları dijital olarak kontrol ediliyor ve bir yıl önceden belirleniyorsa daha da önemlidir.
Servis teknisyenlerinin denetim yapmak için ihtiyaç duydukları özel aletlere sahip olmadıklarını fark etmelerini önlemek için, makinelerin veya sistemlerin özel nitelikleri bakım planında belirtilmelidir. İdeal olarak, her bakım işi için gerekli aletlerin bir kontrol listesi olmalıdır.
Bir bakım planının içeriğinin eksiksiz olması, etkinliği hakkında hiçbir şey söylemez.
Açıkça düzenlenmişBakım planları, kapsamlı bilgi ile net sunum arasında bir denge kurmalıdır. Teknisyenler tüm detaylar yüzünden önemli bilgileri gözden kaçırırsa, planın faydaları sabote edilmiş olur.
Dinamik: Makineler elden geçirilir ve yeni bileşenler veya yazılım güncellemeleri alır. Bu, bakım gereksinimlerinin değişebileceği anlamına gelir. Bu nedenle bakım planları “yaşayan belgelerdir” ve bu değişiklikleri yansıtmalıdır.
EntegrePlanlama ve yürütme belgeleri, bir belgede yapılan değişikliklerin ilgili diğer belgeleri otomatik olarak etkileyeceği şekilde entegre edilmelidir.
Şirketler genellikle hala teknisyenlerin çalışmalarını belgeledikleri kağıt tabanlı bakım kayıtları kullanmaktadır. Daha sonra, sonuçları bir dizüstü bilgisayar kullanarak dijital sistemlere aktarmaları gerekiyor.
Diğer şirketler aşağıdakiler için süreçleri optimize etmiştir
Bakım
tamamen dijitalleşmiştir, ancak farklı ve genel uygulamalar kullanmaktadır: Özel uygulamalar kullanmak yerine Excel’de bakım planlayıcıları oluşturuyorlar
bakım yazılımı
Özel bakım yazılımı kullanmak yerine Excel’de bakım planları oluşturuyorlar, personel planlamasını ayrı bir portal üzerinden gerçekleştiriyorlar ve dijital kayıt defterleri de ayrı bir uygulamada tutuluyor.
Bu süreçlerin verimsiz olduğu açıktır: Süreçte bilginin geçmesi gereken analog veya dijital arayüz sayısı arttıkça hata riski de artar – zaman gecikmesinden bahsetmeye bile gerek yok. Bu da şirketlerin önlenebilir maliyetlere katlanmasına neden olmaktadır. Dijitalleşme artık daha iyi çözümler sunuyor.
Modern bakım planları, tüm bakım süreçlerini haritalandıran entegre platformlardır. Bakım yazılımı, saha yöneticilerinin ve teknisyenlerin günlük işlerini nasıl kolaylaştırabilir? Bir dizi olası işlev vardır:
Teknisyenler, yeni bir bakım işi hakkında uygulamalarında bir bildirim alırlar. Siparişi açmak ve hangi lokasyon ve hangi makinenin söz konusu olduğunu görmek için tıklayın. Müşterinin herhangi bir özel gereksinimi varsa, bunlar yorum olarak görüntülenebilir.
İş için ihtiyaç duyduğu aletlere sahip olduğundan emin olmak için dijital bir alet kontrol listesi kullanarak ekipmanını kontrol ediyor. İş günü, tabletinden bakım yazılımını çağırıyor, mevcut işi açıyor ve tek bir düğmeye dokunarak yolculuğunu izlemeye başlıyor.
Teknisyen sahadayken akıllı telefonundan uygulamayı çağırarak test boyunca adım adım yönlendirilir. Her test adımını açıkça onaylaması gerektiğinden, hatalar neredeyse imkansızdır. Bir testin sonucuna bağlı olarak, uygulama bir sonraki gerekli adımları otomatik olarak ayarlar. Servis teknisyenleri, nadir bakım prosedürleri için bakım uygulaması üzerinden yardım videoları da çağırabilir.
İşe dijital olarak eşlik edildiğinden, uygulama, bir teknisyenin bireysel iş adımları için ne kadar zamana ihtiyacı olduğunu gerçek zamanlı olarak kontrol merkezine iletebilir.
İş akışlarının profesyonel planlamasıyla ilgileniyor musunuz? Rehber makalelerimizde daha fazlasını bulabilirsiniz:
Çalışma tamamlandığında, servis teknisyeni sonuçları dijital bakım günlüğünde belgeler. Metnin yanı sıra resim ve video da kullanabilir. Kabul protokolleri uygulamada müşteri tarafından dijital olarak imzalanır. Yedek parça sipariş etmek gerekirse, bu gecikmeden yapılabilir. Bunun nedeni, bilgilerin uygulamadan satın alma departmanına gerçek zamanlı olarak otomatik olarak iletilmesidir.
Sorunsuz dijital süreç kontrolü, gelişmiş analiz teknolojilerini kullanmak için yeterli bir veri tabanı oluşturur. Böylece optimizasyon potansiyeli ve verimliliği bozan unsurlar, sorumlular tarafından eskisinden daha hızlı bir şekilde tespit edilebilir.
Teknisyenler akıllı gözlük kullandığında bakım çalışmaları daha da verimli hale gelir. Bakım yazılımı süreci en iyi şekilde organize ederken, veri gözlükleri – doğru kullanıldığında – süreç hızını artırır.
excl. 20% VAT
zzgl. Shipping Costs
Sepete Ekle
Bu, teknisyenlerin artık tabletlerindeki bakım yazılımını çalıştırmak için makinelerdeki çalışmalarını kesmek zorunda kalmayacakları anlamına geliyor: Veri gözlükleri uygulamayı görüş alanlarında gösterir ve sesli komutları kullanarak sonuçları ve sonraki adımları kontrol edebilirler.
Teknisyenler makine üzerinde desteğe ihtiyaç duyarlarsa, akıllı gözlükler aracılığıyla uzaktan destek talep edebilirler. Üreticiden uzmanlar veya deneyimli meslektaşlar, teknisyenin veri gözlükleri aracılığıyla makineyi görüntüleyebilir. Bağlı olarak Uzak yazılım görüş alanına talimatlar (oklar, işaretler) çizebilir veya eksik belgeleri gözlüğe gönderebilirsiniz. Bu şekilde, bazı testler tamamen müşterinin kendisi tarafından da gerçekleştirilebilir.
uzaktan bakım
gerçekleştirilebilir.
Dijital dönüşüm sanayi şirketlerini zorluyor ama aynı zamanda fırsatların da önünü açıyor. Yerleşik süreçleri sorgulayan ve yeni teknolojilere açık olanlar, büyük maliyet tasarruflarından faydalanabilir.
Dijital bakım planları, tesis mühendisleri ve üretim şirketleri arasındaki işbirliğini kolaylaştırır, bakım çalışmalarını hızlandırır ve diğer birçok yeniliğin aksine, genellikle ilgili kişiler tarafından hemen iyi karşılanır. Bu sadece şirketin bilançosuna fayda sağlamakla kalmaz, aynı zamanda her bir servis teknisyeninin iş yükünü de azaltır. İleriye dönük şirketler için bakımda dijital bakım platformları ve akıllı gözlükler olmadan yapmak için hiçbir neden yoktur.
En iyi bakım planı yazılımını seçmek için yardıma mı ihtiyacınız var?
Şimdi bir geri arama talep edin:
Talebinizi bize yazmanız yeterlidir. Önümüzdeki dönemde sizinle iletişime geçeceğiz.
5 dakika!
Bu site reCAPTCHA tarafından korunmaktadır ve Google Gizlilik Politikası ve Hizmet Şartları geçerlidir.