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A transformação digital também está em pleno andamento no setor industrial. A manutenção também está mudando. Perante a crescente pressão dos custos, as empresas líderes estão cada vez mais a recorrer a sistemas digitais para organizar os processos de forma eficiente e segura e para optimizar a eficiência das máquinas. Que tarefas a manutenção profissional envolve, como a disciplina se distingue de campos de atividade similares e que novas tecnologias as empresas podem utilizar para obter vantagens de custo? Uma visão geral.
O termo manutenção não é definido de forma uniforme. A norma DIN sobre manutenção descreve como manutenção todas as medidas que servem para manter a condição de destino de uma máquina ou sistema. Os intervalos em que a manutenção deve ser realizada dependem das especificações do fabricante, dos requisitos legais, das especificações da máquina e da experiência prática.
Em alguns casos, é feita uma distinção entre os diferentes tipos de manutenção.
No entanto, o termo manutenção não é usado corretamente aqui e deve ser substituído por manutenção. A manutenção correctiva é, a rigor, reparação, a manutenção preventiva é a manutenção real no sentido de medidas de cuidado para manter a funcionalidade de uma máquina, manutenção preditiva ou
Manutenção inteligente
refere-se ao tempo de manutenção, que neste caso é determinado automaticamente pelo software.
Para a manutenção de máquinas e sistemas, os técnicos de serviço realizam diversas atividades: Componentes de limpeza, elementos de ajuste, materiais de operação de reabastecimento e roscas de lubrificação são medidas típicas de manutenção.
ManutençãoO termo Manutenção está definido na norma DIN 31051. Assim, a inspecção, manutenção, reparação e melhoria das máquinas são sub-áreas de manutenção.
InspecçãoDescreve todas as actividades que registam o estado real das máquinas. Nenhum trabalho é realizado nas unidades durante uma inspecção.
Manutenção: Inclui atividades que restauram ou continuam a garantir a condição alvo das máquinas. Para este fim, os técnicos de serviço realizam trabalhos de manutenção e limpeza, ajustes e substituições.
ManutençãoSe forem descobertos defeitos ou desgaste importante durante a manutenção, será efectuada uma reparação. conserto de máquinas ou plantas inteiras é necessário. As reparações são realizadas e os componentes substituídos.
A manutenção é essencial por razões comerciais: assegura uma vida útil das máquinas e sistemas o mais longa possível, sem problemas e, portanto, um valor acrescentado óptimo do investimento. As avarias não planeadas e os elevados custos de reparação podem ser evitados graças à manutenção regular.
Ao mesmo tempo, a manutenção é necessária para garantir a segurança dos empregados e para cumprir os requisitos legais, por exemplo, da a Portaria sobre Segurança e Saúde no Trabalho, da Portaria sobre Segurança e Saúde Industrial.
Por último, mas não menos importante, a prova de que os intervalos de manutenção prescritos foram cumpridos e que as inspecções foram realizadas regularmente é importante para fazer uso das garantias ou para evitar reclamações de responsabilidade.
Os sistemas digitais estão a transformar a indústria e também a manutenção. As empresas procuram formas de minimizar o factor custo de manutenção e estão a colocar em rede aplicações individuais em comunicação integrada e plataformas para a Gestão do fluxo de trabalho .
Embora o agendamento ainda seja coordenado através de planilhas Excel em algumas empresas, cada vez mais empresas estão mudando para plataformas de nuvem que podem ser acessadas de qualquer dispositivo final e oferecem mais funções do que simples planilhas.
Planos de manutenção como ferramenta central para a organização do trabalho são cada vez menos guardados em papel e são cada vez mais substituídos por documentos digitais. Em muitas empresas, os técnicos ainda documentam seus resultados de testes no local em papel e depois os transferem para aplicações digitais. Mas, também aqui, a indústria está num estado de fluxo: com a rápida proliferação de comprimidos e Óculos Inteligentes cada vez mais empresas estão capturando digitalmente os resultados diretamente do cliente.
A maioria das empresas precisa de um punhado de aplicações diferentes para a organização do processo de manutenção. No entanto, a tendência é para a centralização. Onde anteriormente eram usadas muitas aplicações genéricas diferentes, integradas Software de manutenção A importância dos softwares de manutenção que agrupam comunicação, planejamento, execução, documentação e análise está crescendo.
Realidade Aumentada (AR) é um dos desenvolvimentos mais perturbadores na manutenção. Ele otimiza os processos digitais já existentes, garante aceleração e garantia de qualidade. Como a RA melhora a manutenção?
Em vez de lidar com aplicações web ou listas em papel, os técnicos têm apenas uma ferramenta digital com aplicações de automatização do fluxo de trabalho, que os acompanha através do seu trabalho diário, desde a preparação da missão até à documentação. Diário de bordo, lista de ferramentas, registros de inspeção – um aplicativo é suficiente para mapear todos os processos.
As funções AR do Aplicações de automatização do fluxo de trabalho simplificar as atividades de manutenção na fábrica. Como podem ser usados através de óculos de dados, os técnicos não têm de interromper o seu trabalho para ler instruções ou preencher listas de verificação. Por comando de voz, eles controlam a aplicação directamente na máquina e introduzem os resultados dos seus testes. Dependendo de como os valores são obtidos, a aplicação exibe a próxima etapa apropriada.
Se o técnico determinar que uma peça de reposição precisa ser encomendada, a ordem pode ser acionada a partir do aplicativo. Os processos de pedido manual lento através do sistema ERP podem ser eliminados.
Algumas tarefas de manutenção só raramente precisam ser realizadas por técnicos. Aqui pode ser útil ter um guia à mão. Especialmente técnicos e funcionários inexperientes do operador da máquina se beneficiam das instruções AR: Eles sentam um Visor montado na cabeça ou um Smart Glass e pode ter instruções em vídeo ou AR para desafios típicos exibidos no campo de visão através do software de manutenção. Encontrou a válvula certa? Leu a leitura correcta? A realidade aumentada fornece rapidamente clareza com setas e marcações no campo de visão, e vídeos tutoriais encurtam longas buscas de problemas.
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Por vezes, os técnicos de manutenção encontram obstáculos durante a manutenção, onde a avaliação de um colega experiente é útil. Enquanto antes as empresas tinham que pagar preços altos e aceitar longos tempos de espera por um novo técnico, graças aos óculos de dados e AR eles agora podem alcançar seu objetivo mais rápido e mais barato. Software remoto os especialistas podem conectar-se remotamente aos óculos de dados de um técnico. Enquanto ele está na máquina, eles vêem o seu campo de visão ao vivo e podem dar-lhe dicas e orientação.
O Relatório Global do Mercado AR 2021 espera que o mercado AR cresça cerca de 30 por cento em todo o mundo até 2028. Na indústria, a realidade aumentada vai ganhar massivamente em importância nos próximos anos. Não menos importante porque o retorno do investimento é alcançado em pouco tempo.
Cada vez mais empresas já estão integrando óculos de dados e workflow em seus processos para obter vantagens de custo. Eles querem ganhar experiência desde cedo para estarem um passo à frente da concorrência hesitante. No entanto, a RA em manutenção não será apenas um fenómeno entre os grandes jogadores. Isto porque os custos de investimento são tão baixos que a tecnologia é interessante para empresas de todos os tamanhos.
A manutenção profissional é um grande problema na sua empresa? Teremos todo o prazer em aconselhá-lo!
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