Kérdése van a vagyonkezeléssel kapcsolatban? Szívesen adunk Önnek tanácsot!
Az üzemek a gyártó vállalatok ütőerét jelentik. A termelékenységgel, költséghatékonysággal és fenntarthatósággal szemben támasztott növekvő követelmények miatt a vállalatoknak próbára kell tenniük jelenlegi eszközgazdálkodásukat. A kiterjesztett valóság (AR) a berendezések optimális értékteremtés érdekében történő felhasználásának egyik módja.
Az iparban az üzemirányítás olyan koncepciókat és folyamatokat ír le, amelyek célja az üzemek optimális kihasználása a teljes életciklusuk alatt – a tervezéstől a beszerzésen, az üzembe helyezésen és a karbantartás a leszerelésig. A cél az, hogy a befektetett összegből a lehető legnagyobb értéket hozza ki.
Az eszközgazdálkodás terén a gyártók célja, hogy a lehető legjobban megszervezzék az eladott eszközeik üzembe helyezését és karbantartását az ügyfél telephelyén, hogy csökkentsék a szervizhívások költségeit és erősítsék ügyfeleik bizalmát.
A teljes eszközhatékonyság (GAE) az eszközgazdálkodás legfontosabb mutatója. A 100 százalékos rendelkezésre állás alapján a GAE-t a különböző veszteségforrások, például a szabadságok vagy a termeléssel kapcsolatos leállások levonása után határozzák meg. Ez az elméletileg lehetséges összkibocsátás százalékos aránya.
A mutató hozzáadott értéke vitatott a termelésirányítók körében. Mivel az egyedi üzemi helyzetet veszik figyelembe, a vállalatközi, iparági szintű összehasonlíthatóság nem lehetséges. A leállás fogalmának meghatározásában sincs egyetértés. Bármennyire is nehéz a jó mezőgazdasági és környezeti állapotot értékelni, széles körben elterjedt, mint alapvető mutató.
A globális verseny fokozza az ipari vállalatokra nehezedő nyomást: Ha lépést akarnak tartani az ázsiai és az alacsony bérszínvonalú országokból érkező versenyben, csökkenteniük kell költségeiket. Ez csak akkor sikerülhet, ha a vállalatok digitalizálják gyártócsarnokaikat, és a legújabb technológiákat használják az Ipar 4.0 értelmében.
Olvassa el szakértői cikkeinket erről:
A létesítmények kezelése különösen nagy mértékben profitál a digitalizációból. Ennek oka, hogy a magas beszerzési költségek mellett a vállalatoknak rendszeresen be kell tervezniük a karbantartást és a szervizelést. Ha leállások fordulnak elő, további költségek merülnek fel. Néhány perc itt több ezer euró és utólagos költségek kíséretében. Ennek fényében még
Intelligens karbantartás
alkalmazások egyre fontosabbá válnak.
A jövőben a berendezések magától értetődően érzékelőkkel és szoftverekkel lesznek felszerelve, így a vállalatok a legújabb technológiával javíthatják élettartamukat és teljesítményüket. A digitális támogatás itt túlmutat az intelligens karbantartáson, amelyben a gépek előre jelzik a meghibásodásokat.
Ideális esetben a vállalatok egy központi, helytől független eszközkezelési platformot használnak az üzemeltetéssel, karbantartással és javítással kapcsolatos összes folyamat feltérképezésére. Nemcsak a gépeken mért értékeket rögzítik digitálisan, hanem a kommunikációt és a munkaszervezést is digitálisan támogatják és optimalizálják.
Ez is érdekelheti Önt:
Eddig a vállalatok létesítményeire vonatkozó információkat részben még mindig fizikai mappákban, részben hálózati mappákban tárolják. Ha egy technikus egy gépnél úgy találja, hogy hiányzik egy információ, ki kell nyitnia a laptopját, reménykednie kell a stabil internetkapcsolatban, és végig kell kattintania a könyvtárakat. A legrosszabb esetben újabb szervizhívás válik szükségessé, mert a vállalat központjából származó információkra van szükség.
A vagyonkezelési platformok lerövidítik ezt a nem hatékony folyamatot. Minden egyes növényről egy digitális fájl készül, amelyben minden információ grafikusan megjelenik, és amely tabletről, okostelefonról vagy laptopról is előhívható. Intelligens szemüvegek valamint a vállalat székhelyén található helyhez kötött számítógépről. A gyártók és az üzemeltetők számára. Így is
Távoli karbantartás
egyre hatékonyabbá válik.
Mikor szervizelték utoljára a rendszert? Ki a megfelelő kapcsolattartó a gyártónál? Mely részeket változtatták meg? Ahhoz, hogy választ kapjanak ezekre a kérdésekre, a gyártó vállalatok technikusainak már nem kell eltávolodniuk az üzemtől. Elég a munka rövid megszakítása, és máris megvan az információ.
A tervezett karbantartási és javítási munkák alapján az eszközök ideális esetben státuszt kapnak, így a helyszíni vezetők könnyen rangsorolhatják a technikusok megbízásait.
Melyik technikus tudja átvenni a vészhelyzetet, mert amúgy is közel van a találkozóhoz? Milyen szerszámokra van szükség a javításhoz? A modern üzemirányítás ugyanúgy támogatja a személyzet tervezését, mint a helyszínen munkát végző kollégákat.
A technikusoknak már csak egy alkalmazással kell rendelkezniük, amelyen keresztül megtekinthetik a bevetési útvonalukat, felkészülhetnek a találkozókra, és hozzáférhetnek a dokumentumokhoz és utasításokhoz a bevetés során. Azáltal, hogy a gyártók lépésről lépésre történő utasításokat tárolnak a platformon, lehetővé tehetik a tapasztalatlan szerviztechnikusok számára, hogy a feladatokat korábban önállóan végezzék el. Az ügyfelek bizonyos javításokat külső segítség nélkül is el tudnak végezni.
Olvassa el továbbá:
Kombinálva
Fejre szerelt kijelzők
az alkalmazottak a platformon keresztül igénybe vehetik a távoli támogatást, ha nem tudnak egyedül boldogulni a javításokkal. A kollégákkal vagy a gyártók szakértőivel együtt a hibák az idő töredéke alatt megtalálhatók.
A címen.
Field Service Management
a technikusok az eszközkezelő platformokon keresztül valós időben láthatják, hogy az alkalmazottak hol tartózkodnak és hogyan haladnak a munkájukkal. Ily módon azonosíthatók a hatékonysági fékek, és célzott intézkedések dolgozhatók ki a folyamatok felgyorsítására.
Az összetett ipari létesítmények kezelése speciális tudást igényel. Az üzembe helyezés során a gyártó mérnöke általában kiképzi az Ön alkalmazottait, akik aztán multiplikátorként továbbviszik a tudást a vállalaton belül. Ez a megközelítés a gyártó részéről nagy erőfeszítésekkel, az ügyfél részéről pedig magas költségekkel jár.
A digitális eszközkezelés sok esetben szükségtelenné teszi a helyszíni képzést. A zökkenőmentes üzembe helyezés érdekében a technikusok távolról, AR-alkalmazásokon keresztül irányíthatók. A gyártó szakértője az okosszemüvegen keresztül átveheti a munkavállaló szemszögét, és lépésről lépésre végigkísérheti az első lépéseken.
Ezenkívül a gyártók a tipikus problémákra vagy rutinfeladatokra vonatkozó video- és AR-utasításokat is tárolhatnak az eszközkezelő platformon. Ahelyett, hogy az utasításokat élő videotelefonon keresztül kapnák meg, az alkalmazottaknak felvett utasításokkal lehet segítséget nyújtani. Az AR funkcióknak köszönhetően a kézmozdulatokat a felhasználó látómezejében nyilak jelzik, így a munka biztonságosan és gyorsan elvégezhető.
A vagyonkezelő szoftverek piaca zavaros. Sok szolgáltató van, de csak néhány győzi meg a használhatóság, a kompatibilitás és az ár-érték arány. Csak néhány kínál AR-funkciókat. A terület egyik vezető vállalata a Workheld. A platform számos funkciót kínál a leírtak közül, és intuitív használhatósággal rendelkezik.
A platform egyik előnye: a vállalatok egyes modulokat is lefoglalhatnak, és így egymás után alakíthatják át folyamataikat. Mert az új szoftverek bevezetése önmagában nem garantálja a nagyobb hatékonyságot. Az alkalmazottaknak támogatniuk kell a változást: a kommunikáció és a munkafolyamatok alapvetően megváltoznak. Az átállás gyakran nem megy ellenállás nélkül, és időbe telik, amíg a munkavállalók észreveszik a pozitív hatásokat a mindennapi munkájukra.
Kérdése van a vagyonkezeléssel kapcsolatban? Szívesen adunk Önnek tanácsot!
A hatékony eszközgazdálkodás kulcsfontosságú, ha a vállalatok csökkenteni akarják termelési költségeiket. A digitális technológiák meghozhatják a kívánt javulást. Általában azonban jelenleg különböző alkalmazásokat kombinálnak annak érdekében, hogy egy üzem életciklusának valamennyi folyamatát feltérképezzék. A félreértések, az információvesztés és a hatékonyság csökkenésének kockázata minden egyes további interfésszel nő.
A jövő az üzemirányítási platformoké: Ezek az eszközök a termelőüzemek üzembe helyezésével, üzemeltetésével és karbantartásával kapcsolatos összes kommunikációs és munkafolyamatot összefogják, és lehetővé teszik a vezető ipari nemzetek vállalatai számára, hogy a költségek és a minőség tekintetében lépést tartsanak a versenytársakkal.
Segítségre van szüksége a legjobb karbantartási terv szoftver kiválasztásában?
Kérjen visszahívást most: