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Les ingénieurs et les développeurs de produits utilisent depuis longtemps des outils numériques pour créer des dessins et des modèles 3D. Mais jusqu’à présent, on quittait la réalité virtuelle au plus tard au moment du prototypage. Avec l’ingénierie numérique, les choses changent. Les nouveaux outils et les progrès de la La réalité augmentée (AR) permettent non seulement de modéliser des objets virtuels, mais aussi d’interagir et d’itérer directement dans la réalité augmentée.
Pour l’industrie, les technologies d’ingénierie numérique ont ainsi le potentiel de rendre les processus de développement de produits plus efficaces et moins coûteux. Nous expliquons ce que signifie l’ingénierie numérique, à quoi peut ressembler un processus de développement de produit numérique et où l’ingénierie numérique révolutionne déjà l’industrie.
L’ingénierie numérique n’est pas une discipline en soi. Même s’il existe déjà des cursus axés sur l’ingénierie numérique, il n’y a pas d’ingénieur numérique comme il y a un ingénieur électrique. L’ingénierie numérique concerne l’ingénierie dans tous les secteurs et désigne l’utilisation d’outils numériques, dans la conception d’installations, de machines et d’objets. Pourtant, il va de soi que l’ingénierie travaille depuis longtemps déjà en partie sur support numérique. Les modèles CAO, en particulier, jouent depuis des décennies un rôle central dans la conception d’appareils et d’installations complexes. De ce fait, la planification est certes numérique, mais le prototype au plus tard devait être construit dans le monde réel.
L’ingénierie numérique promet en revanche une numérisation complète du développement de produits – de la planification à la communication avec le client, en passant par la création de modèles 3D et le prototypage numérique et le test de différents scénarios.
Dans tous les domaines de la production, l’ingénierie numérique jouera un rôle déterminant pour que les entreprises restent viables. Certains secteurs jouent un rôle de pionnier dans ce domaine. On y expérimente dès aujourd’hui les technologies qui deviendront la norme dans l’industrie dans un avenir proche.
Il n’est pas surprenant que l’industrie automobile, en particulier, expérimente des processus de développement de produits numériques et d’ingénierie numérique. D’une part, les besoins en matière de mobilité ont fortement évolué, tant sur le plan social qu’individuel. Les défis du changement climatique et l’évolution des besoins des clients obligent l’industrie automobile à innover de manière durable.
Parallèlement, le développement de prototypes est coûteux et prend beaucoup de temps, en particulier dans l’industrie automobile. Un nouveau type de véhicule doit être fabriqué à la main, à grands frais, car les machines correspondantes n’ont pas encore été construites. Pour ne pas se laisser distancer par les concurrents innovants qui se pressent sur le marché, les grands groupes automobiles misent sur l’ingénierie numérique et Usines intelligentes Les entreprises de l’industrie manufacturière ont besoin de la numérisation pour rendre leur prototypage plus efficace et moins coûteux, afin de mettre rapidement de nouvelles innovations sur le marché.
L’industrie de transformation s’occupe de l’extraction et de la transformation de matières premières dans des processus techniques, chimiques et physiques. Les installations de production dans cette industrie sont complexes, alors que les exigences en matière de qualité des biens produits sont particulièrement élevées : en effet, les entreprises de l’industrie de transformation produisent entre autres des denrées alimentaires et des médicaments.
L’industrie des processus expérimente ici des jumeaux virtuels. Un jumeau virtuel reproduit numériquement une installation réelle. La création d’un jumeau virtuel d’une installation permet ainsi de comparer les performances d’une installation réelle avec celles d’une installation simulée virtuellement. Le jumeau de l’installation est alimenté par des données réelles provenant du système IoT. Il en résulte des données réalistes qui fournissent une base de décision pour les mesures d’optimisation de l’installation réelle.
L’ingénierie numérique joue déjà un rôle important dans la planification des installations, car là aussi, les phases de développement et de test sont extrêmement coûteuses en temps et en argent. En outre, les processus et les effets de la transformation numérique touchent la construction de machines et d’installations comme sous une loupe. En effet, ces entreprises répercutent l’évolution des exigences des clients et des marchés sur les constructeurs d’installations et de machines. Les durées des projets doivent être globalement plus courtes, les constructions d’installations compliquées doivent idéalement pouvoir être modifiées à tout moment.
Pour répondre à ces exigences, les constructeurs de machines et d’installations ont recours aux possibilités offertes par l’ingénierie numérique. Des outils innovants offrent à ces entreprises des environnements complets pour un développement numérisé, y compris tous les processus qui suivent le développement, comme la communication avec les clients.
Vous souhaitez découvrir d’autres domaines d’application ? Ici, vous en apprendrez plus sur La réalité augmentée et ses domaines d’application .
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L’ingénierie numérique est devenue pertinente dans le contexte de l’usine numérique. L’usine numérique relie numériquement toutes les phases de développement et de fabrication des produits et les intègre les unes aux autres.
Dans le développement de produits, on travaille depuis longtemps avec des fichiers CAO. L’uniformisation et la simplification de ces fichiers sont très complexes, car différents secteurs et entreprises ont des politiques et des normes différentes en ce qui concerne la production de fichiers CAO.
ALEGER met à votre disposition un outil qui vous permet de représenter des fichiers CAO dans un environnement de développement, de les modifier et de les visualiser dans un environnement AR.
ARES est l’espace d’ingénierie en réalité augmentée pour représenter vos fichiers CAO en RA. Ici, vous pouvez manipuler les objets selon vos besoins. Les fonctions de base sont par exemple : mettre à l’échelle, faire pivoter, décaler et définir une section transversale. De même, il est possible de charger plusieurs fichiers CAO et de les rendre en temps réel. L’espace d’ingénierie numérique propose également une fonction de réunion. Il est donc possible d’ajouter d’autres participants à votre réunion AR.
ISAR est l’abréviation de Interactive Streaming For Augmented Reality et est utilisé pour les fichiers CAO volumineux. Cela concerne les modèles complexes avec un nombre très élevé de polygones et de composants. L’avantage pour vous : Vos constructions et designs peuvent être reproduits SANS perte de données et à l’échelle.
Ce n’est qu’en parvenant à uniformiser les différentes bases de données et méthodes de conception au sein d’un même projet que les entreprises pourront exploiter pleinement le potentiel du développement numérique de produits. Le transfert et la représentation de conceptions dans un environnement RA sont donc la base pour simplifier les processus compliqués dans l’industrie, du prototype au contrôle de qualité en passant par la planification de l’usine.
Le prototypage numérique ou l’ingénierie des options consiste à explorer systématiquement différentes options de conception afin de trouver la meilleure solution au problème sous-jacent. La technologie AR permet aux ingénieurs de tester rapidement et facilement différents modèles directement dans la réalité virtuelle et de les confronter à différents paramètres.
Avec ALEGER comme partenaire fort de SyMSpac, vous obtenez un environnement de développement qui fournit à vos collaborateurs tous les outils nécessaires pour établir le développement numérique de produits dans l’entreprise. La plateforme centrale de développement de produits se compose de trois domaines qui sont reliés entre eux :
Les modèles ainsi créés peuvent ensuite être utilisés dans un environnement de RA avec les outils appropriés. matériel être ramenés à la vie. Une paire de lunettes de données comme HoloLens 2 de Microsoft associées à un stylet XR de Holo-Light permettent ainsi d’interagir au millimètre près avec l’objet visualisé directement dans la réalité augmentée.
Dans notre boutique, vous trouverez le meilleur matériel de RA du marché.
En reliant facilement les modules et les outils de développement, il est possible d’automatiser de nombreux processus dans le domaine du développement. Au lieu de repartir à zéro à chaque fois, il suffit de modifier quelques variables et d’obtenir un retour direct sur le comportement de la construction adaptée. Vous pouvez attribuer de manière flexible la puissance de calcul nécessaire aux simulations complexes. Selon la priorité, ils allouent ainsi une puissance de calcul locale ou utilisent des services de cloud externes. Le développement numérique de produits est ainsi évolutif à tout moment et n’entraîne pas de coûts inutilement élevés pour le maintien d’une infrastructure numérique ni de retards dans le développement lui-même.
La numérisation du développement de produits est l’un des principaux potentiels de la transformation numérique dans l’industrie. Elle promet non seulement de pouvoir représenter des installations de plus en plus complexes, mais aussi de rendre le développement globalement plus efficace. Il existe déjà aujourd’hui des solutions qui permettent aux entreprises industrielles de numériser largement le développement de leurs produits. Le matériel sous forme de lunettes de données, comme le HoloLens 2 de Microsoft, est également capable aujourd’hui de reproduire virtuellement la réalité et de la rendre accessible à l’utilisateur.
Bien sûr, vous pouvez acheter les meilleures lunettes intelligentes chez ALEGER. Nous nous ferons également un plaisir de vous conseiller sur le choix et les domaines d’utilisation.
Faites-vous rappeler maintenant :
Laissez-vous séduire par les fonctionnalités de la plateforme d’ingénierie numérique.
Avec ISAR (Interactive Streaming for Augmented Reality), vous pouvez rendre vos fichiers CAO à distance et les diffuser directement sur le périphérique de sortie. Ainsi, vous ne perdez pas de précieuses données !
Faites venir les membres du projet, clients et fournisseurs, en DIRECT à vos réunions en réalité augmentée, même s'ils ne sont pas au même endroit.
Modifiez vos fichiers AR CAD comme vous le souhaitez. Qu'il s'agisse de tourner, de redimensionner, de déplacer, de faire pivoter, de prendre une coupe transversale, etc.
Qu'il s'agisse de fichiers STEP classiques ou d'autres formats de fichiers CAO comme . sldprt, 3D . dwg, . catpart, etc. Avec la plateforme d'ingénierie numérique, vous représentez tous les fichiers en RA.
Affichez plusieurs fichiers côte à côte. Faites des comparaisons avant/après ou prélevez des composants individuels dans l'arbre des fichiers CAO.
Placez des points de référence statiques dans le monde réel à l'aide du code QR ou du suivi d'image. On trouve des exemples d'application, entre autres, pour les formations et les entraînements aux processus de travail manuel.
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