Menu
Bakım, sorunsuz üretim operasyonları sağlar. Endüstrideki sistemler ve makineler yüksek yüklere maruz kaldıklarından, bakımın yanı sıra onarımlar da makinelerin normal yaşam döngüsünün bir parçasıdır. Bakımdan ne kastedildiğini, bu disiplinin diğerlerinden nasıl farklılaştığını açıklıyor ve hem şirketlere hem de servis teknisyenlerine fayda sağlayan yeni yöntemler ve süreçler sunuyoruz.
Bakım teriminin bir tanımı DIN standardı 31051’de bulunabilir.
Bakım
. Buna göre onarımlar, bir gözlem birimini işlevsel durumuna geri getiren önlemlerdir.
Makineler amaçlandığı gibi kullanılsa bile, yıllar içinde aşınma ve yıpranma belirtileri ortaya çıkabilir. Malzeme yorgunluğu ve aşınmaya ek olarak, korozyon ve hava koşullarına bağlı etkiler onarım çalışmalarını gerekli kılabilir. Servis teknisyenleri daha sonra tek tek bileşenleri veya tüm sistem parçalarını değiştirir ya da meydana gelen hasarları onarır.
Onarım çalışmaları genellikle bakımın bir parçası olarak gerçekleştirilir. Çalışma tamamlandıktan sonra sistemin güvenli bir şekilde çalışması tekrar garanti altına alınır. Önlemler bakım günlüğünde belgelenir ve
bakım planı
dikkate alınır.
Makinelerin işleyişini iyileştirmek için bileşenlerin değiştirilmesi veya yazılımın güncellenmesi onarım kapsamına girmez, ancak modernizasyon bakımı olarak adlandırılır.
Bakım, onarım ve servis terimleri her zaman net bir şekilde kullanılmaz ve hepsinin amacı aynıdır: makinelerin ve sistemlerin mümkün olduğunca uzun süre çalışmaya devam etmesini sağlamak ve böylece şirketlerin onarımlar ve arıza süreleri için gereksiz maliyetlerden kaçınmasını sağlamak. Ancak bu üç terimin her biri farklı anlamlara gelmektedir.
Bakım, makinelerin işlevselliğinin korunmasını ve geri kazanılmasını sağlayan tüm önlemler için kullanılan genel bir terimdir. Bu terim DIN standardı 31051’de tanımlanmıştır ve bu nedenle muayene, bakım ve onarımı içerir. Bu nedenle, bir makinenin gerçek durumunun kaydedilmesi, tespit edilen kusurların onarımı kadar bakımın bir parçasıdır.
Onarım, bakımın bir alt disiplini olarak, yalnızca makinelerin ve sistemlerin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için hasarların onarımı veya bileşenlerin değiştirilmesi ile ilgilenir.
Arasındaki fark
Bakım
Uygulamada, bakım ve onarım arasındaki ayrım genellikle bulanıktır: bakım, sistemlerin düzenli olarak incelenmesini ve hedeflenen durumun eski haline getirilmesini içerir. Aşınma ve yıpranma belirtileri onarılır ve temizlik yapılır. Bu, tek tek parçaların ve tüm sistemin hizmet ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Bakım önleyici bir karaktere sahiptir. Sensörler ve yazılımlar üretim salonlarına girdiğinden ve makineler arızalar yaklaştığında ve bakım gerekli olduğunda kendilerini gösterebildiğinden bu daha da önemli hale gelmiştir.
Akıllı Bakım
etiketlenmiş.
Onarım, gerektiği gibi bakımı takip eder. Muayene sırasında değiştirilmesi gereken kusurlu bileşenler tespit edilirse, değiştirme bir onarım önlemidir.
Sektördeki maliyet baskısı bakımı da etkilemektedir. Giderek daha fazla şirket, bakım önlemlerini mümkün olduğunca verimli bir şekilde organize etmek için dijital araçlar ve platformlar kullanıyor.
Daha önce çeşitli dijital uygulamalarda ve kağıt belgeler aracılığıyla yönetilen bilgiler artık
bakım yazılımı
Merkezi olarak. Kayıt defteri, iletişim ve sistem bilgileri, talimatlar ve kontrol listeleri – servis teknisyenlerinin günlük işlerinde ve onarımlar için ihtiyaç duydukları tüm süreçlere akıllı telefon ve tablet aracılığıyla her yerden erişilebilir.
Bakım alanındaki en son teknolojik gelişmelerden biri olan
artırılmış gerçeklik kullanımı
Net iletişim, daha az hata, daha hızlı süreçler için dijital uygulamalara ek olarak. Bakım alanında artırılmış gerçekliğin kullanım alanları çok çeşitlidir. AR’nin en büyük katma değeri sunduğu iki kullanım durumu şunlardır Uzaktan Destek ve iş akışı otomasyonu.
Endüstriyel sistemlerin onarımı karmaşık olabilir ve uzmanlık bilgisi gerektirebilir. Servis teknisyenleri bir değişim sırasında deneyimli meslektaşlarının desteğine ihtiyaç duyduklarında, daha önce akıllı telefonlarından telefon görüşmeleri veya görüntülü aramalarla sınırlı kalıyorlardı.
ile
akıllı gözlükler
uzaktan yazılım aracılığıyla meslektaşlarıyla iletişim kurabilir ve görüş alanlarını paylaşabilirler. Uzmanlar uzaktan, sahadaki teknisyeni onarımın sonraki adımları boyunca yönlendirir. Ayrıca görüş alanına işaretleyiciler ekleyebilir ve video, görüntü ve belge gönderebilirsiniz. Teknisyen bunları makineden uzaklaşmadan sesli komutla açabilir.
Onarım sırasında sorun çıkması halinde, uzman çalışanların gönderilmesi veya bilgi alınması için genellikle müşteri randevularının yeniden ayarlanması gerekiyordu. AR desteği sayesinde onarımlar artık minimum gecikmeyle tamamlanabiliyor.
Hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsunuz
AR uygulama alanları
Daha fazlasını öğrenmek mi?
Birçok şirket hala teknisyenlerin bakım ve onarım işlerini belgeledikleri kağıt kontrol listeleri ile çalışmaktadır. Daha sonra verilerin dijital uygulamalara aktarılması gerekir. Bakım ve onarım uygulamaları ile süreç daha verimli hale gelir: bunlar teknisyenlerin kontrol listelerini, talimatları ve diğer birçok bilgiyi bir tablet, başa takılan tablet veya veri gözlüğü üzerinde her zaman yanlarında taşımalarına olanak tanır.
Hataları en aza indirmek ve bakım önlemlerinin güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlamak için
i̇ş akişi otomasyonu
için. Çeşitli onarım süreçleri için adım adım talimatlar tanımlamak için kullanılabilirler. Teknisyenler akıllı gözlük kullanırlarsa, işlerini kesintiye uğratmadan sesli komutla talimatlar arasında gezinebilirler. Tek tek adımlar net değilse, entegre video veya AR simülasyonları yardımcı olabilir. Özellikle karmaşık ve seyrek onarımlar için uygulamalar, aynı işçilik kalitesini korurken süreçleri büyük ölçüde hızlandırır.
İş akışı otomasyonu hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
Bakım önlemlerinin koordine edilme ve belgelenme şekli son yıllarda temelden değişmiştir. Ve son yıllardaki gelişmeleri gözlemleyen herkes, dijital dönüşümün gelecekte de değişmeye devam etmesini sağlayacağını biliyor.
Birçok şirkette, dijital uygulamalar bakımda günlük çalışma hayatının bir parçasıdır. Bununla birlikte, ilk entegre dijital süreçler dijitalleşmenin potansiyelinden tam olarak yararlanmaktadır. Çünkü ne kadar az arayüz olursa verimlilik o kadar artar. Bu da küreselleşen ekonomik yapılarda giderek daha önemli hale gelmektedir.
Artırılmış gerçeklik sektörde hala nispeten yeni bir teknoloji. Bu da süreçlerini AR yardımıyla optimize eden şirketlere daha avantajlı bir başlangıç sağlıyor. Teknolojinin güçlü yönlerinden biri, büyük değişim projeleri olmadan mevcut süreçlere entegre edilebilmesi ve kısa bir süre sonra ölçülebilir katma değer yaratmasıdır.
Onarımlar hakkında hala sorularınız mı var?
Şimdi bir geri arama talep edin:
Talebinizi bize yazmanız yeterlidir. Önümüzdeki dönemde sizinle iletişime geçeceğiz.
5 dakika!
Bu site reCAPTCHA tarafından korunmaktadır ve Google Gizlilik Politikası ve Hizmet Şartları geçerlidir.