Меню
Умный завод — это будущее производства. Благодаря развивающейся цифровизации и Интернету вещей (IoT) машины все чаще организуют производственные процессы автономно. Для большинства компаний «умный завод» — это все еще видение будущего. Пора это изменить.
Мы объясним, как работает «умный завод», представим преимущества и примеры применения, а также объясним, почему вы должны начать преобразование своей организации уже сейчас.
Умная фабрика — это центральная концепция Индустрии 4.0. Если на первом этапе цифровой трансформации отдельные машины оснащались датчиками и программным обеспечением и превращались в киберфизические машины, то теперь основное внимание уделяется их выгодному сетевому взаимодействию. Но что именно означает «умная фабрика»?
Умный завод — это производственная среда, в которой машины, производственные установки и логистические системы взаимодействуют друг с другом и организуют производственный процесс в значительной степени автономно. Человеку почти не приходится вмешиваться в процесс, он ограничивается наблюдением за процессами.
Центральным элементом «умной фабрики» являются «умные» продукты, т.е. продукты, подлежащие производству, к которым прикреплены, например, чипы или метки RFID. С помощью беспроводной связи — через WLAN, 5G или Bluetooth — машины могут считывать RFID и таким образом узнавать, где и в каком состоянии находится продукция.
До сих пор производственные процессы контролировались центральным блоком управления. В случае возникновения проблем необходимо было сообщить им об этом, чтобы затем проверить, как лучше справиться с перебоями, задержками или узкими местами. В интеллектуальных фабриках этот промежуточный экземпляр не используется. Это связано с тем, что здесь происходит коммуникация между продуктом и производственным предприятием, а точнее: между продуктом и всеми машинами и ИТ-системами, задействованными в производстве. Таким образом, можно найти более гибкие и быстрые решения для продолжения производственного процесса.
Возможно, вас также заинтересует это:
Не в последнюю очередь потому, что производство больше не обязательно осуществляется на традиционной производственной линии. Например, «умный завод» компании Audi показывает, что производственная линия может быть заменена модульными станциями, на которые перемещается продукт. Занята ли палата? Изделие узнает об этом по беспроводной связи и ищет альтернативную станцию. В идеале, таким образом, производственный процесс происходит в гибкой последовательности в зависимости от загруженности отдельных станций.
Число сотрудников, работающих в производственных цехах, на «умных» фабриках сокращается до доли от прежнего числа. Человеческие ресурсы в основном используются для контроля бесперебойной работы, оптимизации процессов и Техническое обслуживание машин необходимо. В последнем случае они также будут играть все более незначительную роль в будущем, поскольку машины будут использоваться в ходе Интеллектуальное обслуживание могут избежать многих проблем или устранить их самостоятельно.
В нашем магазине вы найдете лучшие смарт-очки и промышленные устройства на рынке.
Умная фабрика» имеет различные преимущества для компаний по сравнению с традиционным конвейерным производством.
После первоначальных инвестиций в новые системы «умный» завод становится значительно более экономически эффективным в текущей деятельности, поскольку в цехах требуется меньше персонала, запасы могут быть сокращены благодаря большей прозрачности производственного процесса, а на изменения спроса можно реагировать более оперативно.
Поскольку станции в производственном процессе связываются друг с другом и гибко регулируют производственную последовательность, простои и остановки сводятся к минимуму, а свободные ресурсы используются оптимально.
Оптимальное использование производственных станций значительно сокращает время изготовления продукта. В то же время, компании могут добиться более высокой производительности при низких затратах. Также Цифровая инженерия играет важную роль в сокращении времени изготовления.
Связь с системами поставщиков, логистики и продаж гарантирует, что производство заблаговременно узнает о предстоящих изменениях в спросе или поставках и может соответствующим образом скорректировать производство.
Производство малых серий и единичных изделий на «умной фабрике» гораздо более рентабельно, чем при традиционном массовом производстве, и открывает для компаний новые сферы бизнеса.
В теории концепция «умной фабрики» звучит многообещающе. Но как его можно успешно реализовать? Тот, кто хочет увидеть «умную фабрику» в действии, должен взглянуть на автомобильную промышленность.
Audi уже ввела в эксплуатацию одну из первых «умных фабрик» в качестве пилотного проекта в 2016 году. В то время производитель рассчитывал на 20-процентную экономию затрат в результате перехода на новые технологии.
Другим автопроизводителем, который рано распознал эту разработку, является Daimler . Он производит Mercedes-Benz S-Class и электрическую модель EQS на своем умном заводе «Factory 56». В компании Daimler объединение заводов и машин в сеть происходит с помощью сетей WLAN и 5G. Одно из направлений деятельности автопроизводителя: оценка данных, собранных системами, с целью дальнейшей оптимизации процесса.
Третья компания, которая уже воплощает в жизнь концепцию «умной фабрики» будущего, — это производитель приводной техники. SEW Eurodrive которая в настоящее время также оказывает поддержку другим компаниям в реализации новой производственной концепции.
Но и другие отрасли также движутся в направлении «умной фабрики». Примерами компаний, которые встали на этот путь, являются Siemens с заводом электроники в Амберге и Bosch Rexroth с заводом в Хомбурге.
Доля «умных» фабрик растет во всем мире, и новые корпоративные стандарты постепенно развиваются из прежних пилотных проектов. Германия принадлежит к Исследование Capgemini Согласно исследованию Capmini, Соединенные Штаты являются одной из ведущих стран в новом способе производства.
Немецкие компании понимают, что без эффективного и гибкого производства они в будущем не смогут быть конкурентоспособными на мировом рынке, а время является решающим фактором.
Потому что преобразование традиционного производства в «умную фабрику» требует времени. По мнению экспертов, от семи до 15 лет. Внедрение интеллектуального производства — это не просто замена машин. Умный завод сопровождается полной реструктуризацией производства. Кроме того, сотрудникам необходимо приобретать новые компетенции. Поэтому чем раньше вы начнете процесс трансформации, тем лучше.
Не может быть универсальной дорожной карты для преобразований. Ведь то, что является умным, зависит от контекста вашего бизнеса. Умное производство индивидуально.
В зависимости от текущего уровня оцифровки, они должны сначала оцифровать отдельные производственные мощности. Если у вас уже есть киберфизические системы, вы можете дополнить базовые технологии и добавить новые процессы «умной фабрики».
Вот три общих совета, которые следует иметь в виду при трансформации
Поскольку цифровые технологии развиваются быстрыми темпами, очень важно создать модульную и масштабируемую ИТ-инфраструктуру, которая шаг за шагом приближает вас к «умной фабрике» и в то же время обеспечивает надежную основу для будущих разработок.
Для успешного функционирования «умной фабрики» необходимо объединить в сеть ИТ-системы различных отделов и устранить разрозненность данных. Информация с производственного участка должна быть связана с системами поставщиков, а также с системами бухгалтерского учета или продаж. Только таким образом процессы могут координироваться автономно, а сотрудники могут проводить необходимые оценки данных для сокращения источников ошибок и повышения эффективности.
И последнее, но не менее важное: вовлеките в процесс преобразований затронутых сотрудников. Объясните, почему эти изменения необходимы для обеспечения конкурентоспособности и рабочих мест. Таким образом, вы улучшаете восприятие новых технологий и рабочих процессов, создаете готовность к дальнейшему обучению и активизируете творческий потенциал вашей организации. И это останется самым важным фактором успеха в экономике VUKA будущего.
Автоматизация, Интернет вещей и искусственный интеллект — цифровизация делает производство «умным», а процессы — более эффективными. В «умной фабрике» новые технологии сочетаются таким образом, что их преимущества многократно усиливаются. Для компаний это означает более гибкое и экономически эффективное производство, даже индивидуальной продукции.
Умные фабрики могут быть внедрены в каждой производственной компании. Их конструкции явно превосходят предыдущую линейную продукцию. Поэтому это лишь вопрос времени, когда «умный завод» станет новым стандартом в производстве. Однако путь к такому оптимизированному производству долог. Поэтому, если компании хотят оставаться конкурентоспособными на международном уровне, им следует уже сейчас начать предпринимать необходимые шаги по преобразованию своей организации.
Конечно, компания ALEGER может оказать вам поддержку, предоставив наше оборудование и программное обеспечение AR для преобразования в «умную фабрику».
Получите обратный звонок прямо сейчас:
Просто напишите нам свой запрос. Мы свяжемся с вами в следующем
5 минут!
Этот сайт защищен reCAPTCHA, и к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия предоставления услуг Google.
