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A manutenção inteligente é um dos cenários de aplicação mais importantes da indústria 4.0. Porque com as ferramentas digitais certas, as empresas podem prolongar a vida útil das máquinas e instalações e operá-las de forma muito mais rentável.
Até agora, no entanto, apenas uma minoria das empresas alemãs utiliza a manutenção inteligente. De acordo com Índice de Digitalização são apenas 21%.
Neste artigo, explicamos o que está por trás da palavra-chave “manutenção inteligente”, que vantagens a manutenção inteligente oferece e como as empresas podem introduzir a manutenção inteligente e tornar-se fábricas inteligentes. Fábricas Inteligentes pode tornar-se.
Em vista da inovação digital e da concorrência global, a pressão sobre a produtividade também está a aumentar na indústria – e com ela as exigências sobre a Manutenção e Manutenção remota . A qualidade e a flexibilidade devem ser melhoradas, os custos e o tempo economizados. É aqui que a Manutenção Inteligente entra em jogo.
Na Indústria 4.0, a manutenção inteligente refere-se a todas as medidas técnicas e organizacionais destinadas a tornar a manutenção e a assistência técnica mais eficientes com a ajuda de ferramentas digitais e a contribuir para um maior valor acrescentado para a empresa.
O núcleo da Manutenção Smart é a recolha e ligação de dados de máquinas, instalações ou edifícios. As infra-estruturas técnicas estão equipadas com sensores que medem continuamente a sua funcionalidade e desempenho e encaminham os dados para aplicações digitais, no melhor dos casos uma plataforma central de aplicações. Isto resulta em vários usos possíveis.
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Como as aplicações de manutenção inteligente mantêm um olho permanente nas variáveis chave de desempenho da máquina, detectam anomalias e desgastes mais cedo do que os humanos podem. Eles reportam as anomalias aos funcionários através de alertas, que podem então executar as medidas de manutenção necessárias sem demora.
Em alguns casos, as aplicações de manutenção inteligentes também podem regular as máquinas de forma totalmente automática, de modo a evitar avarias. Se os sensores detectarem temperaturas críticas em motores, por exemplo, o software estrangula a potência independentemente e assim evita uma falha.
Até agora, no entanto, a manutenção inteligente ainda está longe de substituir os funcionários humanos. A principal aplicação é na manutenção de suporte.
As empresas podem recolher grandes quantidades de dados com a ajuda de aplicações inteligentes, avaliá-los e assim identificar o potencial de optimização do processo. Um exemplo: planejamento da programação. Em vez de planejar de acordo com intervalos fixos, os gerentes de manutenção podem avaliar a condição das máquinas com mais precisão e basear seu planejamento nisso, para que muitos prazos sejam eliminados e os custos sejam economizados.
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Várias empresas ainda utilizam documentos em papel nos quais o pessoal de manutenção documenta o seu trabalho. Eles têm de introduzir manualmente os resultados no sistema de TI após o seu turno, o que custa tempo desnecessário e acarreta o risco de erros. Também aqui a manutenção inteligente pode assegurar uma maior eficiência, substituindo os processos analógicos por digitais.
Os funcionários levam as suas instruções de trabalho e listas de verificação com eles em um comprimido ou têm-nas na ponta dos dedos o tempo todo. Óculos Inteligentes acesso a eles em todos os momentos. Isto não só previne perturbações da mídia. Em caso de problemas, a equipe de manutenção pode chamar informações importantes de outros sistemas com um clique ou comando de voz sem ter que sair de seu local de trabalho.
Os óculos AR são um dos impulsionadores subestimados da produtividade na manutenção. No ambiente industrial, os óculos de realidade aumentada tornaram-se HMT-1 da Realwear provado. Os robustos vidros de dados foram certificados para IP66 e MIL-STD-810, o que significa que podem suportar temperaturas extremas e quedas de alturas de até dois metros.
Na nossa loja encontrará também os óculos de protecção de dados da Realwear com certificação Atex. Aqui o HMT-Z1 descubra
O HMT-1 pode ser facilmente combinado com o equipamento de protecção habitual, como capacetes rígidos e óculos de protecção, e oferece um campo de visão particularmente grande.
O que fazem os óculos de RA? Você pode usá-lo como um tablet conectado ao seu sistema central de gerenciamento de dados. No entanto, o controlo é efectuado através de comandos de voz. Os arquivos e documentos são exibidos diretamente no campo de visão ou virtualmente inseridos no ambiente.
Possíveis funções:
A bateria do HMT-1 dura até oito horas, para que os trabalhadores possam usá-la sem interrupção durante um turno.
Óculos de RA ou Visores montados na cabeça são uma ferramenta simples, mas aumentam maciçamente a produtividade na manutenção. Porque a sua grande vantagem em comparação com outros dispositivos móveis: Eles podem ser operados com as mãos livres.
O pessoal de manutenção já não tem de interromper o seu trabalho para dar uma vista de olhos no seu tablet, mas pode ser suportado durante o seu trabalho em tempo real através de imagem e som. Por empregado, é possível conseguir até 25% de economia de tempo por semana.
E em vez de ter que comparar imagens em um monitor com a realidade, os óculos AR sobrepõem as próximas etapas de ação diretamente no ambiente. Os erros são assim reduzidos a praticamente zero.
Existem muitas formas de optimizar as instalações e sistemas de produção utilizando aplicações digitais. No entanto, as vantagens da Manutenção Inteligente são sempre as mesmas:
A manutenção inteligente é a chave para as empresas industriais que querem transformar-se de uma forma à prova de futuro e é a base para uma utilização rentável das próximas tecnologias do Industry 4.0.
A manutenção preditiva vai um passo além da manutenção inteligente. É o contra-desenho para a manutenção reativa anterior.
As aplicações de manutenção preditiva são baseadas em inteligência artificial (IA). Os algoritmos de IA das aplicações podem prever problemas potenciais nas plantas com base em dados históricos de sensores ou dados em tempo real e tomar contramedidas preventivas. As empresas também podem determinar a vida útil restante dos centros e componentes do centro e exibir os efeitos das mudanças, por exemplo, na intensidade de uso.
Além disso, as aplicações de manutenção preditiva são capazes de calcular tempos ótimos de manutenção com base nos dados funcionais. As inspeções não são mais realizadas em um intervalo fixo, mas apenas quando é realmente necessário – uma enorme economia de custos.
A inteligência artificial transforma a manutenção inteligente em manutenção orientada para o aprendizado: ao fornecer feedback ao sistema sobre a qualidade de suas previsões, os funcionários o ajudam a aprender e melhorar continuamente a eficiência e a longevidade do sistema de produção.
De acordo com um estudo do Ministério Federal de Economia da Alemanha empresas que usam tecnologias de IA podem aumentar seus lucros em cerca de 25 por cento.
A introdução da manutenção inteligente e da manutenção preditiva é sem alternativa para as empresas industriais se elas quiserem se manter no mercado no futuro. Mas a introdução é exigente. Não se trata apenas de TI. A manutenção inteligente deve ser entendida como uma transformação organizacional holística.
As empresas devem, portanto, planejar a introdução como um processo passo-a-passo. Um conceito que se tem revelado útil para a transformação para a fábrica inteligente é Manutenção Lean Smart .
A abordagem de manutenção de base científica não só visa a eficiência de custos, mas também leva em conta a evolução do mercado que exige flexibilidade e agilidade crescentes por parte das empresas.
Dois elementos são, portanto, combinados na Manutenção Lean Smart:
O objetivo é ancorar a Manutenção Smart em toda a empresa de tal forma que ela contribua para aumentar a criação de valor.
A Manutenção Lean Smart é implementada e otimizada em um ciclo contínuo de quatro etapas: Planear, Fazer, Verificar, Agir.
Plano – Estabelecer metas
Primeiro, as empresas devem definir objectivos monetariamente mensuráveis a serem atingidos com a manutenção inteligente. Para além dos custos directos, os custos indirectos, tais como custos de falhas consequentes, também devem ser tidos em conta no cálculo da contribuição de valor da manutenção inteligente.
Fazer – Implementar medidas
Segue-se a introdução gradual de ferramentas digitais que apoiam os funcionários na manutenção e assistência técnica. Dependendo da maturidade digital da organização, podem ser introduzidos sistemas de monitorização para evitar falhas e aplicações de manutenção preditiva.
Verificar – Verificar sucessos
A isto se segue uma avaliação das medidas baseada em ratiocílios: Que contribuição de valor foi alcançada? Onde estão os pontos fracos? Como pode o potencial das aplicações digitais ser melhor explorado?
Agir – Iniciar melhorias
As empresas estão a adaptar a sua estratégia e organização para se tornarem fábricas inteligentes, graças à manutenção inteligente. Eles treinam o pessoal para desenvolver o know-how necessário para aplicar as novas estratégias e tecnologias.
Mais sucesso através da Manutenção Lean Smart é possível para cada empresa industrial. A criação de valor surge a partir da função alterada que a manutenção assume. Ela está evoluindo de uma manutenção de preservação e reativa para uma entidade atuante, preventiva e melhoradora.
O futuro da indústria está na fábrica inteligente e a manutenção inteligente é um componente central disto.
Até agora, a manutenção inteligente tem sidos um elemento da Indústria 4.0 ainda não está muito difundido nas empresas dos países de língua alemã, mas os relatórios sobre os líderes da inovação mostram o seu potencial. Quanto mais cedo as empresas lidarem com a entrada em tecnologias modernas, maior será a sua vantagem competitiva.
A transformação digital da manutenção é um processo que leva anos, mas os primeiros sucessos com a manutenção inteligente podem ser alcançados rapidamente. Projetos piloto particularmente gerenciáveis são adequados para começar, por exemplo, com óculos de RA. Desta forma, as empresas recolhem valores de referência positivos, o apoio à gestão é reforçado e cresce a disposição dos colaboradores para se envolverem com novos processos e tecnologias. As empresas podem então aproveitar este impulso para deixar seguir-se mais inovações.
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