Il futuro della raccolta dati in officina è digitale. I sensori posizionati strategicamente raccolgono dati su ogni macchina, oggetto e processo nella vostra operazione. I dati che generano vengono poi analizzati. Il risultato: intuizioni utilizzabili che possono far funzionare meglio il tuo business.
Esaminate le metriche come l'utilizzo, i tempi morti e i volumi per identificare i miglioramenti dei processi che vi faranno risparmiare tempo e denaro.
Avendo una panoramica in tempo reale del vostro impianto, potete sviluppare approcci di produzione nuovi e innovativi.
Con la nostra API altamente flessibile, il nostro sistema di monitoraggio può essere facilmente integrato nei sistemi digitali esistenti, come gli ERP.
Ottimizzare i processi aziendali significa una maggiore redditività, ma può anche portare a clienti più felici.
Offrire nuovi servizi digitali ai clienti e rafforzare la fedeltà dei clienti
Ottenere una comprensione più profonda di come funzionano le vostre macchine
Ottimizzare l’impiego del vostro personale di servizio
Esempi di monitoraggio: localizzazione, dati operativi, allarme incidenti
Raccogliere dati di produzione individuali per risolvere più rapidamente i problemi più gravi
Evitare costosi fermi macchina e arresti di produzione
Ricevere un valore di misurazione aggiuntivo nel caso in cui manchi
Esempi di monitoraggio: pezzi prodotti, ore di funzionamento, consumo energetico, livelli di riempimento
Monitorare e controllare il consumo di energia negli edifici
Monitorare i dati del magazzino come le temperature o l’umidità
Coldstore: riconoscere rapidamente i cambiamenti di temperatura
Esempi di monitoraggio: Umidità, CO2, temperatura
Il monitoraggio degli asset in tempo reale vi permette di misurare ogni macchina e processo nel vostro impianto di produzione. Questo potrebbe essere la misurazione di informazioni sulla macchina e sull’ambiente come la temperatura, l’umidità, la velocità di produzione e molto altro. Utilizzando una serie di sensori, possiamo catturare più dati sulla produzione di quanto sia mai stato disponibile prima.
Soprattutto, digitalizziamo quei dati per l’analisi e, infine, sviluppiamo intuizioni utili che possono aiutarvi a ottimizzare i vostri processi e la vostra redditività. Inoltre, gli avvisi in tempo reale ti aiutano a tenere sotto controllo il polso del tuo impianto, facendoti sapere automaticamente quando qualcosa non rientra nei parametri standard.
L’industria chiama questo l’Internet delle cose (IoT), ed è la prossima evoluzione della fabbricazione e della produzione.
Il monitoraggio delle risorse in tempo reale è più facile di quanto si possa pensare. Per prima cosa, i nostri esperti analizzano il vostro impianto per determinare cosa deve essere monitorato. Installiamo poi dei sensori e vi forniamo un cloud analitico, integrando i dati a qualsiasi altra piattaforma software di cui abbiate bisogno. Possiamo farlo su una base d’uso, o affrontare l’intero impianto in una volta sola.
Il sistema di monitoraggio in tempo reale di Aleger ti dà tutto ciò di cui hai bisogno per modernizzare il tuo impianto.
Prendi i tuoi dati o vedi cosa sta succedendo in tempo reale in qualsiasi momento e su qualsiasi dispositivo.
Ricevi automaticamente delle notifiche ogni volta che una metrica non rientra nei parametri.
La configurazione con un clic vi permette di garantire che i vostri dati siano sempre uniformi, rendendo l'analisi facile e veloce.
Con i ruoli di ospite, editore e amministratore, ogni utente ha accesso solo ai dati necessari per il suo ruolo.
Impostare e accendere i tuoi sensori è facile. Con Aleger, potrete raccogliere dati in meno di un minuto.