El futuro de la recogida de datos en el taller es digital. Los sensores estratégicamente colocados recogen datos de cada máquina, objeto y proceso de su operación. A continuación se analizan los datos que generan. El resultado: conocimientos prácticos que pueden hacer que su empresa funcione mejor.
Examine métricas como la utilización, el tiempo de inactividad y los volúmenes para identificar las mejoras del proceso que le permitirán ahorrar tiempo y dinero.
Al obtener una visión general en tiempo real de su planta, puede desarrollar enfoques de producción nuevos e innovadores.
Con nuestra API altamente flexible, nuestro sistema de supervisión puede integrarse fácilmente en los sistemas digitales existentes, como los ERP.
La optimización de sus procesos empresariales se traduce en un mayor resultado final, pero también puede dar lugar a clientes más satisfechos.
Ofrecer nuevos servicios digitales a los clientes y fidelizarlos
Conozca mejor el funcionamiento de sus máquinas
Optimice el despliegue de su personal de servicio
Ejemplos de supervisión: localización, datos de funcionamiento, alarmas de incidentes
Recoger los datos de producción individuales para resolver más rápidamente los problemas graves
Evitar costosas paradas de máquinas y de producción
Recibir un valor de medición adicional en caso de que falte
Ejemplos de seguimiento: piezas producidas, horas de funcionamiento, consumo de energía, niveles de llenado
Vigilar y controlar el consumo de energía en los edificios
Controlar los datos del almacén, como la temperatura o la humedad
Almacén frigorífico: reconocer rápidamente los cambios de temperatura
Ejemplos de seguimiento: Humedad, CO2, temperatura
La supervisión de activos en tiempo real le permite medir cada máquina y proceso de su planta de producción. Eso podría ser la medición de la máquina y la información ambiental como la temperatura, la humedad, la velocidad de producción, y mucho más. Gracias a una serie de sensores, podemos captar más datos sobre la producción de los que nunca antes se habían podido obtener.
Y lo mejor de todo es que digitalizamos esos datos para analizarlos y, en última instancia, desarrollamos ideas útiles que pueden ayudarle a optimizar sus procesos y su rentabilidad. Además, las alertas en tiempo real le ayudan a mantener el pulso de su planta, avisándole automáticamente cuando algo se sale de los parámetros estándar.
La industria lo llama Internet de las cosas (IoT), y es la próxima evolución de la fabricación y la producción.
La supervisión de los activos en tiempo real es más fácil de lo que se cree. En primer lugar, nuestros expertos analizan su planta para determinar lo que hay que controlar. A continuación, instalamos sensores y le proporcionamos una nube de análisis, integrando los datos a cualquier otra plataforma de software que pueda necesitar. Podemos hacerlo en función de cada caso, o abordar toda su planta de una vez.
El sistema de supervisión en tiempo real de Aleger le ofrece todo lo que necesita para modernizar su planta.
Obtenga sus datos o vea lo que está ocurriendo en tiempo real en cualquier momento y en cualquier dispositivo.
Reciba notificaciones automáticamente cada vez que una métrica se salga de los parámetros.
La configuración con un solo clic le permite asegurarse de que sus datos son uniformes en todo momento, lo que hace que el análisis sea rápido y sencillo.
Con los roles de invitado, editor y administrador, cada usuario tiene acceso sólo a los datos necesarios para su rol.
Configurar y encender los sensores es fácil. Con Aleger, estarás recogiendo datos en menos de un minuto.