20,8 mil milhões de euros em custos de erro – este é o total pouco atractivo apenas para a indústria de construção alemã em 2019(BauConsult). Erros em projetos de design ou processos de fabricação exigentes não podem ser completamente evitados. No entanto, o objectivo das empresas deve ser o de as reconhecer o mais cedo possível, a fim de minimizar os custos consequenciais. Graças à realidade aumentada, as empresas conseguem uma detecção precoce de falhas que oferece vantagens significativas em termos de custo e qualidade em comparação com as medidas convencionais.
Durante a montagem e a garantia de qualidade, a câmera de óculos AR pode monitorar cada ação do funcionário e fornecer informações se, por exemplo, os cabos não tiverem sido conectados corretamente. Mesmo em placas de circuitos pequenos, ele detecta de forma confiável os menores desvios da especificação CAD.
Outro método conveniente na gestão da qualidade AR: a sobreposição de modelos virtuais com a realidade física. Graças à visualização do AR-CAD, os engenheiros reconhecem imediatamente quando uma máquina não pode ser integrada no ambiente de fábrica como planejado, os componentes estão fora do lugar ou as conexões precisam ser realocadas e podem praticamente simular mudanças imediatamente. Também é possível comparar modelos digitais com produtos reais, a fim de exibir os desvios de forma confiável.