20,8 miliardi di euro di costi di errore – la sola industria edile tedesca ha portato questa somma poco attraente nel 2019(BauConsult). Gli errori nei progetti di design impegnativi o nei processi di produzione non possono essere completamente evitati. Tuttavia, l’obiettivo delle aziende deve essere quello di riconoscerli il più presto possibile per minimizzare i costi conseguenti. Grazie alla realtà aumentata, le aziende ottengono un’individuazione precoce dei guasti che offre vantaggi significativi in termini di costi e qualità rispetto alle misure convenzionali.
Durante l’assemblaggio e il controllo qualità, la telecamera degli occhiali AR può monitorare ogni azione del dipendente e fornire informazioni se, per esempio, i cavi non sono stati collegati correttamente. Anche su piccoli circuiti stampati, rileva in modo affidabile le più piccole deviazioni dalle specifiche CAD.
Un altro metodo conveniente nella gestione della qualità AR: la sovrapposizione di modelli virtuali con la realtà fisica. Grazie alla visualizzazione AR-CAD, gli ingegneri riconoscono immediatamente quando una macchina non può essere integrata nell’ambiente di fabbrica come previsto, i componenti sono fuori posto o i collegamenti devono essere riposizionati e possono simulare virtualmente i cambiamenti immediatamente. È anche possibile confrontare i modelli digitali con i prodotti reali per visualizzare in modo affidabile le deviazioni.