20.800 millones de euros en costes por errores: este es el poco atractivo total para la industria de la construcción alemana solo en 2019(BauConsult). Los errores en proyectos de diseño o procesos de fabricación exigentes no pueden evitarse por completo. Sin embargo, el objetivo de las empresas debe ser reconocerlos lo antes posible para minimizar los costes derivados. Gracias a la realidad aumentada, las empresas consiguen una detección temprana de fallos que ofrece importantes ventajas de coste y calidad en comparación con las medidas convencionales.
Durante el montaje y el control de calidad, la cámara de las gafas AR puede supervisar cada acción del empleado y proporcionar información si, por ejemplo, los cables no se han conectado correctamente. Incluso en placas de circuito pequeñas, detecta con fiabilidad las más pequeñas desviaciones de la especificación CAD.
Otro método conveniente en la gestión de la calidad de la RA: la superposición de modelos virtuales con la realidad física. Gracias a la visualización AR-CAD, los ingenieros reconocen inmediatamente cuando una máquina no puede integrarse en el entorno de la fábrica como estaba previsto, los componentes están fuera de lugar o las conexiones deben reubicarse, y pueden simular virtualmente los cambios de inmediato. También es posible comparar los modelos digitales con los productos reales para mostrar de forma fiable las desviaciones.